贵冶制酸一系列尾气活性焦干法脱硫及应用和改进.pdfVIP

付圣江． 贵冶制酸一系列尾气活性焦干法脱硫的应用和改进 ‘71· 贵冶制酸一系列尾气活性焦干法脱硫的应用和改进 付圣江 (江西铜业集团贵溪冶炼厂，江西贵溪335424) 近年来江铜集团铜冶炼产能由400kt／a跃至 900 kt／a的规模，向着世界同行业前三强的目标 再生后的活性焦通过链斗机输送至脱硫塔系 迈进。与此同时，国家安全环保形势日益严峻， 统进行循环，高S0：浓度再生气由风机送人制酸 2012年将执行新的大气污染物排放标准。2010 净化系统进行回收。 年2月，公司制酸一系列尾气脱硫项目建设并投入 460 2脱硫系统流程简述 运行，目标是使硫酸尾气P(SO：)从1mg／m3下 降至380mg／m3以内，以满足国家新的排放标准 硫酸尾气经烟道进入脱硫塔的布气室。在吸 和“十二五规划”环保要求。一系列尾气脱硫项 附层活性焦的阻碍作用下，烟气在布气室内均匀 目采用活性焦干法脱硫工艺，自投运以来，二氧化 流向两侧吸附层，与自上向下靠重力缓慢移动的 硫排放量有了明显的降低，但同时发现脱硫系统， 活性焦错流接触(气流向与活性焦流向成90。)， 再生系统，物料系统，自动控制系统，气路系统等 脱除烟气中的绝大部分SO：。脱硫后的烟气穿过 存在一定的问题。工程技术人员边生产、边摸索， 出气面格栅进入集气室，由集气室排人烟囱。吸 不断论证和改进，确保系统具有较高的作业率和 附了SO：的活性焦由吸附层下部锥斗排出，靠1’ 脱硫效率。 链斗机输送振动筛脱除活性焦粉末后由星型卸料 器进入再生系统。吸附了二氧化硫气体的活性焦 1 活性焦干法脱硫工艺原理 通过电加热器加热到活性焦再生所需要的温度， 脱硫系统主要由s0：吸附脱除系统、活性焦 在再生塔内再生。产生的高浓度二氧化硫气体由 再生系统、物料输送系统、烟气系统、公用系统、电 抽气风机送到净化系统回收利用。活性焦再生后 气系统、DCS控制和监测系统等7个部分组成。 在重力和星型卸料器的作用下进入24链斗机，由 从第二吸收塔出来的SO。气体在喷人水蒸气 链斗机运输到脱硫塔顶部，通过4个星型卸料器 后，温度为60～70℃且有氧气和水蒸气存在。烟 均匀分布到脱硫塔内部，重新循环使用。活性焦 气进入脱硫塔后，SO：在活性焦的作用下，与烟气 在使用过程中的损耗由备料仓内的活性焦补充。 一旦脱硫装装置出现故障，尾气直接通过脱硫塔 中水、氧气发生化学反应，生产硫酸，并吸附在活 的旁路进入尾气烟囱，以保证铜酸系统正常运行。 性焦微孔中。吸附过程反应式为： 制酸一系统尾气脱硫流程在新建300kt／a铜 2S02+2H20(g)+02卅H2S04 冶炼(即三系列)尾气脱硫项目的基础上做了一 被吸附的硫酸蓄积在活性焦的微孔中，当这 些改进。 些活性焦被加热到