减速器行星架零件断裂失效分析_谢卫国.pdfVIP

科技科技展望展望2015\142015\14 减速器行星架零件断裂失效分析 谢卫国 陈立云 蒋杏国 周 鹏 （江苏省盐城市产品质量监督检验所，江苏 盐城 224056 ） 【摘 要】应用金相显微镜、扫描电镜、红外碳硫仪、可见光分光 光度计等通过宏观检查、断面宏观分析、断口微观分析、化学分 析、金相检验等方法对某减速器行星架零件的断裂现象进行分 析。 分析结果表明减速器行星架零件的底部内齿圈的齿面上存 在压痕， 是行星架零件的底部内齿圈上的齿面配合存在偏差， 承受过大的应力所致，在较大的应力作用下内齿从齿根发生破 损和断裂，进而造成附近结构薄弱部位开裂，最终导致减速器 行星架整体断裂失效。 减速器行星架零件为球墨铸铁，组织为 团状石墨+片状珠光体，局部区域存在少量牛眼状铁素体，行星 3 A 样内齿圈侧面形貌 图4 A 样内齿圈表面形貌 架零件中存在缩松缺陷。 2.2 断面宏观分析 断口宏观形貌显示： 样上四处（共 个断裂面，见图 ）断裂 【关键词】失效分析 金相检验 扫描电镜 A 7 5 方向各不相同， 处两个裂面的断裂方向为从右向左发展（见图 A 1 减速器行星架零件断裂基本情况 ）， 处两个裂面的断裂方向为从左上向右下发展 （见图 1 6～7 A2 8～ ） 处 ） 处 行星传动以功率体积比大的优点广泛应用于各类减速器， 9 ， 裂面的断裂方向基本为从上向下发展 （见图 ， A3 10 A4 行星传动主要构件有太阳轮、行星轮、 内齿圈、行星架等。 行星 两个裂面的断裂方向为从右上向左下发展（见图11～12）。 架为行星传动的主要构件，承受外力矩最大，其制造质量对行 星轮间载荷分配及传动装置承载能力、噪音和振动等有很大影 响[1]。 本文所研究的对象是某搅拌设备上的行星齿轮减速器， 其已使用了 1 年左右，减速器的行星架零件发生断裂，本文分 析的样品为A ，如图1 所示。 失效分析常见的检验方法有：断口 形貌分析、扫面电镜分析、化学分析、金相组织观察、断裂韧性 试验等[2] 。 本文在断裂的行星架零件中抽取 1 件样品，应用金 相显微镜、扫描电镜、红外碳硫仪、可见光分光光度计等通过宏 观检查、断面宏观分析、断口微观分析、金相检验等方法对该行 星减速器行星架零件的断裂现象进行分析。 图5 A 样断裂面示意图 图6 A1-1 裂面宏观形貌 图7 A1-2 裂面宏观形貌 图8 A2-1 裂面宏观形貌 图1 发生断裂的行星架零件 2 实验研究 2.1 宏观检查 断裂行星架零件的底部内齿圈上存在压痕、破损和断裂现 象，其分布位置和方向基本一致，内齿圈宏观形貌显示内齿的 断裂起始于齿根（见图2～4 ）。 图9 A2-2 裂面宏观形貌 图 10 A3 裂面宏观形貌 图2 A 样内齿圈侧面形貌图 图11 A4-1 裂面宏观形貌