第八章.螺纹、键、花键、圆锥结合的公差配合与检测.ppt

8.1 螺纹结合的公差配合及检测 8.1 螺纹结合的公差配合及检测 8.1 螺纹结合的公差配合及检测 8.1 螺纹结合的公差配合及检测 8.1 螺纹结合的公差配合及检测 8.1 螺纹结合的公差配合及检测 8.1 螺纹结合的公差配合及检测 8.1 螺纹结合的公差配合及检测 1.螺纹的公差等级 螺纹配合由内外螺纹公差带组合而成，国家标准《普通螺纹 公差》GB/T197－2003将普通螺纹公差带的两个要素——公差带的大小（即公差等级）和公差带位置（即基本偏差）进行标准化，组成各种螺纹公差带，其准确度依次降低。 （1）大小径误差对互换性的影响 为了防止螺纹旋合时在牙底发生干涉，规定螺纹旋合时大小径不接触，同时为了保证螺纹的旋合性必须使内螺纹的大、小径的实际尺寸分别大于外螺纹的大小径的实际尺寸，但内螺纹小径过大，外螺纹大径过小将减少螺纹的接触高度，影响可靠性，故规 （2）中径误差对互换性的影响 螺纹中径是影响螺纹是否能正常旋入的一个主要参数，它的大小变化都会影响螺纹的旋入，故对螺纹中径规定了上、下偏差。 （3）螺纹公差的大小和公差等级 国标将螺纹公差分为12个等级，其中1级最高，12级最低。在这 公差带的确定：是螺纹公差等级和基本偏差的组合。表示方法是公差等级后加上基本偏差代号。如外螺纹：6f；内螺纹：6H。 配合的选用 理论上，下表中的内外螺纹可以构成各种配合，但从保证足够的接触高度出发，最好选用H/g、H/h、G/h的配合。 表面粗糙度 国标有普通螺纹的表面粗糙度推荐值。 一般情况下，选用中等精度、中等旋合长度的公差带，即内螺纹公差带常选6H、外螺纹公差带6h、6g应用较广。 矩形花键的检测有单项测量和综合检验两类。 单件小批生产中，用通用量具分别对各尺寸（d、D、B）进行单项测量，并检测键宽的对称度、键齿（槽）的等分度和大、小径的同轴度等形位误差项目。 大批量生产，一般都采用量规进行检验，用综合通规（对内花键为塞规、对外花键为环规）来综合检验小径d、大径D和键（键槽）宽B的作用尺寸，包括上述位置度（等分度、对称度）和同轴度等形位误差。然后用单项止端量规（或其他量具）分别检验尺寸d、D、B的最小实体尺寸。合格的标志是综合通规能通过，而止规不应通过。 （1） 间隙或过盈可以调整。 通过内、外圆锥面的轴向位移，可以调整间隙或过盈来满足不同的工作要求；能补偿磨损，延长使用寿命； （2） 对中性好，即易保证配合的同轴度要求。 由于间隙可以调整，因而可以消除间隙，实现内外圆锥轴线的对中。容易拆卸，且经多次拆装不降低同轴度。 矩形花键 8.2 键和花键结合的公差配合及检测 B D B D 花键的主要尺寸参数 主要尺寸参数：小径d、大径D、键（槽）宽B 花键定心方式 8.2 键和花键结合的公差配合及检测 国标规定矩形花键采用小径定心。 小径定心的优点：小径较易保证较高的加工精度和表面硬度，能提高花键的耐磨性和使用寿命，定心稳定性好。 矩形花键联接的公差与配合 8.2 键和花键结合的公差配合及检测 矩形花键联接公差与配合的选用 8.2 键和花键结合的公差配合及检测 选择配合种类时，首先要根据内、外花键之间是否有轴向移动，确定固定联接还是非固定联接。 对于内、外花键之间要求有相对移动，而且移动距离长、移动频率高的情况，应选用配合间隙较大的滑动联接，以保证运动灵活性及配合面间有足够的润滑层。 对于内、外花键之间定心精度要求高，传递扭矩大或经常有反向转动的情况，则选用配合间隙较小的紧滑动联接。 对于内、外花键间无需在轴向移动，只用来传递扭矩，则选用固定联接。 花键的标注 8.2 键和花键结合的公差配合及检测 矩形花键的配合代号和尺寸公差代号标注次序为： 键齿数N×小径d ×大径D×键宽B（花键的尺寸公差带或配含代号标注在各自的基本尺寸之后）。 花键规格：N×d ×D×B 8×23 ×26×6 花键的标注 8.2 键和花键结合的公差配合及检测 矩形花键的配合代号和尺寸公差代号标注次序为： 键齿数N×小径d ×大径D×键宽B（花键的尺寸公差带或配含代号标注在各自的基本尺寸之后）。 花键规格：N×d ×D×B 8×23 ×26×6 花键的标注 8.2 键和花键结合的公差配合及检测 矩形花键的配合代号和尺寸公差代号标注次序为： 键齿数N×小径d ×大径D×键宽B（花键的尺寸公差带或配含代号标注在各自的基本尺寸之后）。 花键副：标注花键规格和配合代号 花键的标注 8.2 键和花键结合