焊接数值模拟材料新模型的建立及应用.pdfVIP

张增磊等：焊接数值模拟材料新模型的建立及应用 焊接数值模拟材料新模型的建立及应用* 1 1 1 1 张增磊 ，史清宇 ，刘园 ，鄢东洋 (1.清华大学机械工程系，先进成形制造教育部重点实验室，北京 100084) 摘 要：热力模拟实验结果表明，从热循环峰值温度至室温的冷却过程中，铝合金LF6 材料性能变化遵循一系列 不同于加热过程的曲线。在焊接数值模拟中建立了材料性能依赖于温度及温度历史并考虑加工硬化效应的材料新 模型，从而可以更加真实地研究焊接过程中应力应变的变化，并更准确地预测焊后残余应力和应变的分布。考虑 加工硬化效应后，焊接热循环过程中不同的屈服应力变化过程，导致了不同的纵向残余应力演变历程。考虑焊接 热循环历史对材料性能影响，经历了较高温度焊接热循环以后，焊缝区金属的性能有所降低，焊缝区金属的纵向 压缩塑性应变在冷却过程中的恢复程度大于常规模型，最终导致焊缝附近残余拉应力水平低于常规模型。 关键词：焊接 数值模拟 材料模型 温度历史 加工硬化 1 序言 焊接过程数值模拟技术的主要难点在于提高计算效率和求解的精确性。提高焊接过程数值模拟的精度 依赖于建立精确的物理模型。以某航天结构的焊接过程数值模拟研究应用为背景，本文建立的材料性能依 赖于温度及温度历史并考虑加工硬化效应的材料新模型，是该结构焊接过程数值模拟高精度建模的重要组 成部分。 材料新模型的建立主要针对目前焊接过程数值模拟中应用的材料模型的不足展开。目前焊接过程数值 模拟应用的绝大多数材料模型没有考虑焊缝、热影响区以及母材金属经历的不同焊接热循环过程对材料性 能不同程度的影响，必然会对焊接数值模拟的精度造成一定影响[1-2] 。 建立材料性能依赖于温度及温度历史的材料新模型，从而不断完善焊接过程数值模拟建模工作，可以 更加真实地模拟焊接过程中关键物理量的演变历程，更深入地了解焊接过程的物理本质，有效地解决焊接 残余应力与变形问题[3-4]，在焊接力学这一学科领域和数值模拟技术的工程化应用方面具有一定的科学意义 和工程价值。提高焊接数值模拟水平并应用到实际产品制造中，对于摆脱焊接研究长期以来严重依赖于操 作者的经验这一问题具有重要的意义，是解决航天产品目前面临的焊接软技术水平落后、焊接结构性能低、 产品质量一致性无法得到有效保障等瓶颈问题的一个有效途径。 2 建模实验及新模型阐述 2.1 建模实验 材料性能测试实验在Gleeble 1500D 热-力模拟实验系统上完成，通过拉伸实验记录应力应变曲线，得 到铝合金LF6 在典型焊接热循环过程中不同温度下的材料屈服强度和抗拉强度，实验方案[5]如图1 所示， 具体实验步骤见参考文献5 。 2.2 新模型阐述 在建模实验结果的基础上建立了四种材料模型， Mech 为常规的材料性能仅依赖于温度的材料模型， 冷却过程中屈服强度的变化与加热过程中屈服强度随温度的变化一致。Harden 模型在Mech 模型的基础上， 考虑了加工硬化效应，热循环过程中某一温度下的屈服强度与 Mech 模型一致，抗拉强度及对应的塑性应 变为实际测量结果。History 为材料性能依赖于温度及温度历史的模型，从热循环峰值温度至室温的冷却过 程中，屈服强度的变化遵循一系列不同于加热过程的、通过实际测量得到的曲线。Historyharden 模型为考 基金项目：国家“863”高科技资助项目(2006AA04Z139) 419 第五届全国计算机在焊接中的应用学术与技术交流会论文集，2008 年10 月29 日-11 月3 日，广西南宁 虑加工硬化效应的、材料性能依赖于温度及温度历史的材料模型，热循环过程中某一温度下的屈服强度与 History 模型一致，抗拉强度及塑性应变为实际测量结果。History 与Historyharden 模型能够反映出焊接热 循环历史对材料性能的影响。运用四种材料模型分别对航天筒体结构的焊接过程进行了数值模拟计算。 图1 材料性能测试实验方案 Fig.1 Route of measurements for material