6、DCS所实现的主要热控系统的检修运行维护.doc

6、DCS所实现的主要热控系统的检修运行维护 6.1 热控系统一般性检修项目与质量要求 热控系统大修项目参考项目 热控系统大修随机组主设备大修进行，可参考以下内容制定热控系统标准检修项目。 CCS检修项目。 变送器、一次元件校验安装。变送器量程正确，校验安装正确；一次元件校验误差在允许范围内，安装正确。 执行器机构检修。执行机构动作灵活，死区小于3%，行程满足要求，无惰走和振荡现象。进行阀门特性试验，阀门的最大最小流量满足要求，漏流量小于5%。 进行状态指示检查功能试验，满足有关要求；进行系统控制软件检查，满足有关要求。 伺服调校，包括输出电压实验、限位功能检查，反馈信号调整，联动实验。 氧量测量装置等系统内表计校验。氧化锆探头检查、标定符合有关要求；CCS系统内的指示表、记录表等校验合格。 协调控制系统及子系统功能检查。包括控制组态检查，参数设置检查，运算关系验证及静态模拟试验。 负荷扰动试验。 控制装置、各种模件的检查，电/气转换器检查。 DAS检修项目。 现场元件校验及输入信号检查。 控制装置、各种模件等DAS系统硬件检查测试。 量程及单位等确认。 测量系统综合误差校验。 （3）FSSS检修项目。 压力开关、温度开关、流量开关、火焰检测器等就地敏感元件检查、校验。 电磁阀、档板、电动机等驱动装置检查。 输入电源电压接地系统、绝缘电阻等检查。 软件检查和保护定值修改。 燃烧器管理控制回路、锅炉吹扫、油系统泄漏、MFT功能试验、检查。 输入、输出投入情况检查。 （4）DEH检查项目。 变送器、一次元件校验安装。变送器量程正确，校验安装正确；一次元件校验误差在允许范围内，安装正确。 行器机构检修。执行机构动作灵活，死区小于3%，行程满足要求，无惰走和振荡现象。进行阀门特性试验，阀门的最大最小流量满足要求，漏流量小于5%。 系统硬件软件检查测试。 I/O信号、参数量程确认，各回路检查、测试。 系统冷态调试、系统功能、保护动作实验、仿真实验，系统热态有关实验。 （5）SCS检修项目。 各一次元件校验安装。校验误差在允许范围内，安装正确。 行器机构检修。执行机构动作灵活，死区小于3%，行程满足要求，无惰走和振荡现象。进行阀门特性试验，阀门的最大最小流量满足要求，漏流量小于5%。 I/O信号确认、保护逻辑功能试验。 模件校验、测试、参数整定。 分回路调试及有关保护试验。 系统功能联调。 控制装置设备的检修 （1）控制装置设备的检修基本上参照5.3描述的分散控制系统设备检修项目标准进行。系统停运前的检查，重点注意以下几个方面。 1）了解各热控系统运行状态，注意异常情况记录。 2）了解各机柜模件、电源等情况，重点记录异常问题。 3）对FSSS还要注意检查火焰系统及各路火焰显示情况。 4）检查减负荷和停炉过程中的设备状态。 5）做好系统组态软件备份，记录所有设定参数。 检查顺序控制系统继电器外观应无过热或烧坏现象，动作次数和使用期限应在允许范围内，对外观有过热、烧坏现象或动作次数和使用期限超过允许范围的继电器进行记录，大修中予以处理或更换。 对控制及信号回路检查，要求回路正确、接线牢固、标记清楚。发现有问题的地方记录下来，检修中修整完善。 （2）各I/O模件、控制模件的设置、操作站连接和设置、系统接地、冗余部件切换检查测试、绝缘测试等参见DCS系统各相应部分的检修。 （3）检查软件功能符合设计要求。主要项目有： 流量信号的系数及补偿参数的检查； 量程及报警限值检查； 检查软件功能符合设计要求。主要项目有： 检查逻辑各判据信号的正确性，各逻辑条件、信号定值、延时时间和报警跳闸信号的状态显示等应符合设计和运行要求。 根据运行和实际工况要求，经主管领导批准，对有关逻辑、定值、整定值进行修改，并做好备份。 各控制系统相关画面的检查。 （4）检测所有继电器动作、释放时间、电压范围、触点接触电阻应符合制造厂规定，其接点的动作切换应可靠、无抖动，外观无过热或烧坏现象，动作次数和使用期限应在允许范围内。 （5）控制回路电线的标记应完整、清晰、电缆排布应整齐，电缆头应符合要求，对有接地要求的接地要牢固；接线要求正确，端子固定牢固。 （6）对DEH要进行系统与外界系统接口程序的检查试验。 就地设备检修 执行机构检修。检修随机组大小修进行，工作环境恶劣，动作频繁的执行机构应根据具体情况适当缩短周期。 检修项目如下： 清理、检查、更换易损的部件； 清理滤网； 检查绝缘； 必要时应解体检修，清洗加油； 零点、满度、线性度、灵敏度调整； 位置反馈、行程开关的调整；断气、断电、断信号“三断”保护实验； 标志恢复完善。 执行机构（即控制对象，包括阀门、挡板、马达等）的动作方向及状态确认。动作方向应符合实际工艺要求或符合现场标示的开、关和转动方向，CRT显示或逻辑状态应和