数控1.0.docVIP

南湖学院 课程设计报告书 题 目： 系 部： 机电系 专 业： 机械设计制造及自动化 班 级： 机自四班 姓 名： 张志林 学 号： 24071900257 年 月 日 南湖学院 课程设计资料 班 级 学 号 姓 名 指导教师 材 料 目 录 序号 名称 数量 1 课程设计任务书 1 2 课程设计报告书 1 3 课程设计其它资料 4 5 6 7 8 目录 《数控技术》课程设计说明书 3 一、课程设计目的 3 二、课程设计任务 3 三、设计步骤 3 A、数控车床 3 1.根据零件图样要求、毛坯情况，确定工艺方案及加工路线： 4 3、选择刀具： 5 4、确定切削用量： 5 5、确定工件坐标系、对刀点和换刀点： 5 6、编写程序： 5 B、数控铣床 7 1、零件分析（零件如上图左所示） 7 2、确定工艺方案及加工路线 8 3、选择设备 8 4、确定零件的定位基准和装夹方式 8 5、确定进给路线 8 6、刀具选择 8 7、确定切削用量 8 8、编写数控程序单 8 《数控技术》课程设计说明书 一、课程设计目的 本课程设计是学完数控编程之后，进行的下一个实践性教学环节，它一方面要求学生能根据零件图，用ISO码编制数控加工程序，熟悉加工程序输入、检查、编辑及执行的方法，另一方面，为今后的毕业设计、今后从事数控加工进行一次综合训练。 二、课程设计任务 根据指导书提供的零件图及相关技术要求，选择车床和铣床加工零件各一个，选择某种数控系统的编程指令编程，并进行数控加工仿真。 三、设计步骤 A、数控车床 下图工件毛胚的材料为尼龙棒： 1.根据零件图样要求、毛坯情况，确定工艺方案及加工路线： 先进行一次粗加工，再进行精车一次。根据先主后次的原则，我们先车进行粗加工其路线为先车?12—?10—车R5的园，粗加工时我们留有1mm的余量，便于精车。精车是先R5的半球—?10—?12。 加工路线如图上图所示所示。 2、 选择机床设备： 在这里我们选用我们熟悉的华中数控的HNC21—T型号的数控车床作为机床设备。 3、选择刀具： 数控车床选择一般外圆车刀。 4、确定切削用量： 第一个台阶的直径为12，15-12=3，此台阶我们两刀车完它的外形，采取每到切削1.5mm，第二个台阶的直径为10，12-10=2，还是采取每刀1mm。最后是球面，按轨迹来并留有1mm的余量。 5、确定工件坐标系、对刀点和换刀点： 工件坐标系的设定，我们选取工件的中心为Z轴，工件的右断面为X轴如图所示：，由于两件本身是圆柱体，我们这样设定了工件坐标系有 利于写程序时的坐标计算，对刀点我们选择在工件坐标系的是工件的右端面(Z0,X0)处，对到点设这里便于对完刀后直接进行零件的加工，换刀点我们设在工件坐标系的（Z0,X25）处，这样设定减短了机床在换刀后的空行程时间，从而减少了零件加工的时间。我所选的毛坯为?15mm,长100mm。因为这样易于夹紧。 6、编写程序： O0010 N01 G59 X-200 Z-50 N02 G54 X20 Z0 工件坐标系的设定 N03 G90 G00 X25 Z0 S600 F100 T01 M03 M7 到换刀点，启动主轴 N04 G00 X13 Z0 粗加工?12并留1mm的余量 N05 G01 X13 Z-20 N06 G00 X25 Z0 N07 G00 X11 Z0 N08 G01 X11 Z-10 粗切?10 N09 G00 X25 Z0 N10 G00 X0