精选电大小抄--2015年一级建造师机电实务经典整理 机电小抄.docVIP

超强整理： 工程测量的程序：建立测量控制网→设置纵横中心线→设置标高基准点→设置沉降观测点→安装过程测量控制→实测记录等。碳素结构钢：其钢号有Q195、Q215、Q235、Q275四种，主要用做各种型钢、钢筋、钢丝等。（二）低合金结构钢：其共有Q295、Q345、Q390、Q420和Q460等5个强度等级，主要用于压力容器、压力管道、桥梁、重轨和轻轨等制造电线。吊装方案编制的主要依据：（1）有关规程、规范，它们对吊装工程提出了技术要求；（2）施工组织设计，它们对吊装工程提出了进度要求；（3）被吊装设备（构件）的设计图样及有关参数、技术要求等（4）施工现场条件；（5）机具情况；（6）工人技术状况。.吊装方案的主要内容（1）工程概况。（2）确定吊装方案。（3）对已确定吊装方案进行工艺分析和计算并进行工艺布置。（4）详细绘制施工平面布置图和立面布置。图中还应特别注意警戒区的设置。（5）施工步骤与工艺岗位分工。（6）工艺计算。（7）安全技术措施必须具体、明确。（8）编制进度计划。（9）资源计划：包括人力、机具、材料计划等。（10）成本核算。（二）吊装方案的选用原则与选择步骤1.吊装方案的选用原则：安全、有序、快捷、经济2.吊装方案的选择步骤（1）技术可行性论证；（2）安全性分析；（3）进度分析；（4）成本分析；（5）根据具体情况做综合选择。焊接工艺评定的目的：验证施焊单位拟定的焊接工艺的正确性和评定施焊单位的能力。1.焊接工艺评定应以可靠的钢材焊接性能为依据，并在施焊前完成。2.焊接工艺评定的一般程序：拟定焊接工艺指导书→施焊试件和制取试样→检验试件和试样→测定焊接接头是否具有所要求的使用性能→提出焊接工艺评定报告对拟定的焊接工艺指导书进行评定。3.焊接工艺评定所用的设备、仪表应处于正常工作状态，钢材、焊接材料必须符合相应标准。4.主持评定工作和参加评定工作的人员应是焊接工程师。5.完成评定后资料应汇总，由焊接工程师确评定结果。一、焊前检验/原材料检查/技术文件检查/焊接设备检查/工件装配质量检查/焊工资格检查/焊接环境检查。二、焊接中检验：焊接工艺、焊接缺陷、焊接设备 三、焊后检验：外观检验（表面是否有咬边夹渣、气孔裂纹；测量焊接余高、焊瘤、凹陷、错口；咬边深度不大于0.5mm，连续长度小于100mm）致密性检验、强度试验（液体试验压力为设计压力的1.25-1.5倍；气体的是1.15-1.2）、常用焊缝无损检测方法。一般程序是：施工准备→配合土建预留、预埋→管道支架制作→附件检验→管道安装→管道系统试验→防腐绝热→系统清洗→竣工验收。高层建筑热水管道安装工艺流程为：预制加工→预埋预留→干管安装→支管安装→管道试压→管道防腐和保温→管道冲洗。二、高层建筑采暖管道安装工艺流程为：安装准备→预制加工→卡架安装→干管安装→立管安装→支管安装→采暖器具安装→试压→冲洗→防腐→保温→调试。一、通风与空调工程的施工程序一般是：施工准备→风管及部件加工→风管及部件的中间验收→风管系统安装→风管系统严密性试验→空调设备及空调水系统安装→风管系统测试与调整→空调系统调试→竣工验收→空调系统综合效能测定。通风与空调工艺流程：组织现场调试小组→调试准备及现场勘察→系统调试前的各项检查→系统的风量和水量测定与调整→通风系统设备单机试运转及调整→楼宇及消防自控系统相关设备检查→空调及通风单体设备自控调试→空调及通风、防排烟系统自控联动调试→系统无生产负荷联合试运转及调试→资料整理及移交。建筑智能化设需求调研→智能化方案设计与评审→招标文的制定→设备供应商与工程承包商确定 →施工图深化设计 →工程的实施及质量控制 →工程检测→管理人员培训→工程验收开通→投入运行。智能化系统的深化设计应具有开放结构，协议和接口都应标准化和模块化。机械设备安装的一般程序是：施工准备→基础验收→设置设备安装基准线和基准点→地脚螺栓安装→垫铁安装→设备吊装就位→设备安装调整（找正、找平、找标高） →设备灌浆→设备清洗 →设备装配 →设备调整试运行→竣工验收。影响设备安装精度的主要因素：1.设备基础；2.垫铁和二次灌浆；3.地脚螺栓；4.检测方法；5.应力和变形；6.基准件的安装精度；7.现场组装大型设备各运动部件之间的相对运动精度；8.配合表面之间的配合精度和接触质量；9.操作。电气装置工程安装的施工程序：埋管与埋件→设备安装→电线与电缆敷设→回路接通→通电检查试验及调试→试运行→交工验收。1.架空电力线路施工程序：挖电杆和拉线坑→基础埋设→电杆组合→横担安装→绝缘子安装→立杆→拉线安装→导线架设。2.导线架设安装程序：导线展放 →导线的连接→紧线→绝缘子上导线固定和跳线连接。封闭母线安装的一般程序：封闭母线开箱检查→核对设备位置及支架位置尺寸 →封闭母线单元段→找正就位→导体连接→