(理工科)机械制造超精加工切削参数的选择.docVIP

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  • 2017-08-08 发布于浙江
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(理工科)机械制造超精加工切削参数的选择.doc

[转帖]超精加工切削参数的选择 项目 加工阶段 说????明 粗加工 精加工 最大切削角βmax/(°) 30~45 10~20 ??切削角越大,切削作用越强,生产率越高,但表面粗糙度较高 工件圆周速度υw(m/s) 0.07~0.25 0.25~0.5 ??工件的圆周速度υw越大,则最大切角βmax越小,切削作用减弱,生产率下降,但对降低表面粗糙值有利。而υw过高会引起工艺系统振动,使表面粗糙度增高 振动频率f/(次/min) 1500~3000 500~1500 ??振动频率越大,切削作用越强,生产率也越高。但振动频率受工艺系统刚度的限制。频率过高可能使工件表面出现振纹,使表面粗糙度增高 振幅A/mm 3~6 1~3 ??振幅越大,切削作用越强。但压力过大,磨粒易划伤加工表面,表面粗糙加高。若压力过低,由于磨粒的自励性差,不仅影响生产率,而且磨粒易于钝化,对降低表面粗糙度也不利 油石压力p/MPa 0.15~0.3 0.05~0.15 ??油石的压力增大,则切削作用增强。但压力过大,磨粒易划伤加工表面,表面粗糙度加高。若压力过低,由于磨粒的自励性差,不仅影响生产率,而且磨粒易于钝化,对降低表面粗糙度也不利 纵向进给量fa/(mm/r) 油石长度/mm 10~25 0.1~0.3 0.07~0.15 纵向进给量应根据油石的长度和加工要求选择,其值越大,生产率越高

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