被粘材料的表面处理和胶接.docVIP

被粘材料的表面处理与胶接 （一）表面特性的影响 　　1、清洁度：金属表面吸附着一层内聚强度低的表面能低的污染层和氧化膜，这将降低胶接强度。一般地，金属表面干净时，接触很小甚至为零。材料处理后接触随时间而变化，在空气中易受环境气氛的污染，接触角升高，约5H后接触角趋于稳定。 　　　　　　　　　　 表面处理前后的接触角和胶接强度 金属 处理方法 接触角（度） 剪切强度Mpa 铝 未处理 脱脂 H2SO4/Na2Cr2O7 H2SO4/Na2Cr2O7+高温烘 67 67 0 78 17.2 19.3 36.3 25.5 不锈钢 未处理 脱脂 H2SO4/Na2Cr2O7 50-75 67 10 36.6 44.3 49.7 钛 未处理 脱脂 H2SO4/Na2Cr2O7 50-75 61-71 10 9.5 22.4 43.2 　2、粗糙度 被粘材料表面用纱布打磨或喷砂处理，适当地将表面粗化均能提高胶接强度。糙化过程去除原先存在的表面层。形成新的表面层（净化），而且喷砂表面比抛光表面有更大的实际胶接面积，表面太粗糙反而会降低胶接强度，因为过于粗糙的表面不能将胶粘剂良好侵润 ，凹处易残面空气对胶接不利。 胶粘剂 重量比 固化条件（oC/H） Upa 喷砂 抛光 环氧-聚酰胺 70/30 74/16 58.3 2