废轮胎综合利用行业准入条件.pdfVIP

附件2 废轮胎综合利用行业准入条件 一、生产企业的设立和布局 （一）新建、改扩建废轮胎加工利用项目必须符合国家产业 政策和所在地区土地利用总体规划、城乡规划、环境保护和污染 防治规划，采用节能环保技术与生产装备。 （二）在国家法律、法规、行政规章及规划确定或经县级以 上人民政府批准的自然保护区、生态功能保护区、风景名胜区、 森林公园、饮用水水源保护区内，以及大中城市、居民集中区、 疗养地等环境条件要求较高的地点不得建立废轮胎加工利用企 业；已建废轮胎加工利用企业要根据该区域规划要求，在一定期 限内，通过“搬迁、转产”等方式逐步退出。 二、生产经营规模 （一）已建废轮胎加工利用企业，废轮胎年综合处理能力不 得低于 10000 吨。新建、改扩建的废轮胎加工利用企业，年综合 处理能力不得低于 20000 吨(常压连续再生法除外) 。 （二）废轮胎加工利用企业的主要生产设备、检测设备、实 验设备及公用工程设施、生产辅助设施等必须符合国家、行业相 关规定要求。 三、资源回收利用及能耗 (一)资源回收利用 在废轮胎加工利用过程中，要对废轮胎中的废橡胶进行100% 1 的利用；对废轮胎中的废纤维、废钢丝进行回收利用。不具备利 用条件的企业，应委托其他企业进行再加工利用，不得擅自丢弃、 倾倒、焚烧与填埋。 (二)能源消耗指标 废轮胎加工再生橡胶综合能耗低于 850 千瓦时/吨；废轮胎 加工橡胶粉综合能耗低于 350 千瓦时/吨(40 目以上及精细胶粉 除外)；废轮胎热解加工综合能耗低于300千瓦时/吨。 四、工艺与装备 新建、改扩建废轮胎加工利用企业必须采用先进技术、先进 工艺及先进设备。 （一）再生橡胶生产采用动态法、常压连续再生法、力化学 法等，再生橡胶生产企业应同步配套除尘装备、尾气净化装置、 烟气及水处理装置。 （二）橡胶粉生产采用常温法，加工过程实现自动化，同步 配套除尘、降噪装置。 （三）热解企业采用负压热解技术，配套油品分离装置、炭 黑加工装置、尾气排放环保控制装置，生产过程实现集成自动化 和连续化。 （四）采用其他先进加工利用技术方式。 五、环境保护 （一）新建、改扩建废轮胎加工利用项目要严格执行《中华 人民共和国环境影响评价法》，依法向环境保护行政主管部门报 批环境评价文件，按照环境保护“三同时” 的要求，建设与项目相 2 配套的环境保护设施，并依法申请项目竣工环境保护验收。 （二）除尘和废气净化处理 废轮胎破碎处理厂房（区）应设置集尘和除尘设备，且粉尘 收集设备的粉尘排放必须符合《大气污染物综合排放标准》的要 求。 再生橡胶生产设计应同步配套除尘装备、尾气净化装置、污 水排放处理装置。脱硫装置尾气排放必须达到《大气污染物综合 排放标准》、《恶臭污染物排放标准》。 热解处理装置尾气排放必须达到《大气污染物综合排放标 准》、《恶臭污染物排放标准》。 （三）废水循环利用 再生橡胶生产企业应建有废水循环处理池，实现废水循环利 用。废水排放必须达到《污水综合排放标准》。 （四）噪声 对于废轮胎加工处理工艺设备中噪音污染大的设备须采取 降噪和隔音措施，噪音污染防治必须达到《工业企业厂界环境噪 声排放标准》。 六、防火安全 企业应严格执行《中华人民共和国消防法》的各项规定。生 产厂房、仓库、堆场等场所的防火设计、施工和验收应符合国家 现行相关标准的要求，生产与使用溶剂的生产区域应符合相关防 火、防爆的要求。 七、产品质量和职业教育 3 （一）企业应当设立独立的质量检验部门和专职检验人员， 质量检验管理制度健全、检验数据完整，具有经过检定合格、符 合使用期限的相应检验、检测设备。 （二）产品质量应符合《再生橡胶》、《硫化橡胶粉》等相关 标准。 （三）企业应建立可追溯的生产记录以及检验过程