天龙大货车维修技术.ppt

离合器储油罐 49 总装调试 50 总装调试 48 总装调试 47 总装调试43 总装调试注意：牵引不能正常行驶下线的产品车必须使用硬联接装置。40 39 29 27 26 25 24 总装调试 19 18 17 7 6 5 3 总装调试 总装调试 总装调试 51 综合报警器 总装调试81 总装调试 44 总装调试 总装调试 总装调试 38 总装调试 总装调试 37 总装调试 总装调试 35 总装调试 蓄电池接常电30A 100A 接地 电源开关 接预热开关 40A 接附件 接灯光接预留 接发电机 接起动机接起动控制 起动机继电器 接电熄火 接熄火控制 9 8 东风天龙汽车调整图解 主编 王涛 总装调试 总装调试 总装调试78 总装调试 总装调试75 总装调试 总装调试 顶灯开关在1时，不论车处在何状态顶灯都熄灭。顶灯开关在2时任何一个车门打开或关闭不到位顶灯都亮。顶灯开关在3时，不论车门处在何状态顶灯都亮。 总装调试 总装调试 总装调试 将方向盘锁止杆向上抬起，将方向盘锁止杆向上抬起上下位置的调整至舒适的位置后，将锁止杆向下扳动锁住转向轴。 注 意: 在调整过程中不允许出现发卡或锁不住现象 总装调试 总装调试 对整车的转向系统、传动系统、钢板弹簧的吊耳销、平衡悬架、制动器凸轮轴及调整臂等处润滑脂的加注情况进行 确认。50 将车前轴驶入制动试验台待举升器下降后，点阵牌显示“踩制动”时要求5秒内踩下制动踏板如果不合格系统自动按排再检一次，标准前制动力和≥前轴重×60%前制动差≤前轴差×5%。 注意：在检测时发动机要熄火，变速器置于空档位置。气压必须达到0.8mpa状态下进行。 96 将车后轴驶入制动试验台待举升器下降后，点阵牌显示“踩制动”时要求5秒内踩下制动踏板，如果不合格系统自动按排再检一次，标准后制动力和≥后轴重×60%，后制动力差≤后轴重×80%，当点阵牌显示“拉起手制动”时5秒内拉起手制动，如果不合格系统自动按排再检一次。标准手制动力≥整车重×20%。 注意：车检测时发动机要熄火，变速器置于空档位置，气压必须达到0.8mpa状态下进行不允许用脚制动带手制动。 97 将车驶入距灯光仪3.3米处，打开远光灯开关工作人员进行远光调整。合格后再打开近光灯开关进行调整，如一次检测不合格，应重新上检测线检测。 灯光检测标准发光强度每只≥12000cd，偏移量指标为（单位㎜/m），下偏≤8.0，上偏≤8.0，左左偏≤10.0，右右偏≤17.0，右左偏≤10.0。左右偏≤17.0。 注意：检测灯光时，无行车指令不得擅自行车。 98 将车辆摆直，以4KM/n匀速垂直通过侧滑板。 标准侧滑量的绝对值应≤5m/KM。 99 将车慢速驶入补漆通道熄火，拉起手制动下车，补漆人员分两则从汽车前端至后端顺序对汽车底盘进行黑漆的补喷和补刷。 注意 补漆通道内严禁吸烟，黑漆不允许喷刷到其它颜色零部件表面。调试工在未接到补漆结束信号时，不能擅自起动车辆行驶。 油漆调的太稀，容易流挂。 油漆调的太稠容易堆积。 100 将车慢速驶入补漆室，调试工熄火下车用擦布将驾驶表面油漆上的油污擦干净，由补漆人员进行全面认真的喷补，严重的划伤应用水砂纸进行打磨，微小划伤用毛笔描补。 注意：在补漆室内切勿吸烟，在未接到补漆人员补漆结束信号时，严禁起动车辆行驶。 表面划 伤点 太多了！ 101 将车慢速驶入检查场地，顶上顶气杆，发动机熄火打开灯光确认前照灯，前小灯、前雾灯、前转向灯、仪表灯、顶灯工作是否有效。 注意：检车场地人车集中切勿忽视安全！！！ 转到汽车尾部确认后小灯，刹车灯、后雾灯、后转向灯、牌照灯工作是否有效。将变速器掛入倒档确认倒车灯，倒车蜂鸣工作是否有效 102 R10W 维修灯 R5W 侧标志灯 P21W 倒车灯 P21W 后雾灯 R5W 位置灯 R5W 牌照灯 P21W 制动灯 P21W 转向灯 R5W 后示廊灯 后组合灯 发光二极管 仪表照明灯 发光二极管 报警指示灯 组合仪表 R10W 卧铺阅读灯 13854 （10W） 侧阅读灯 5W 前阅读灯 TLD18W/865 驾驶室顶灯 R10W 驾驶室顶灯 R5W 标志灯 R5W 示廊灯 W5W 踏步灯 P21W 转向照地灯 PY21W 侧转向灯 H3（70W） 前雾灯 W5W 位置灯 P21W 前转向灯 H4（75W/70W） 远/近光灯 H1（70W） 远光灯 前组合灯 型号 位置 必须按表中规定使用或更换灯泡 103 认真自检一遍发动机、驾驶室及底盘工作情况和装配情况，对照随车卡片确认记载项目是否完全排除，在自检合格的情况下，将随车卡片交给检查员进行检查打钢印。 注意：在交检过程中严禁发生