木里河上通坝水电站调压井、压力管道及厂房工程基坑开挖支护施工措施.docVIP

目 录 1 概述 1 1.1 地质情况 1 2 编制依据 1 3 施工难点、重点及对策 1 3.1 施工重点、难点 1 3.2 采取的施工对策 2 4 施工布置 2 4.1 施工道路 2 4.2 施工风、水、电 2 5 开挖施工 3 5.1 开挖分层 3 5.2 开挖分块 3 5.3 施工程序 3 5.4 施工方法 4 6 支护施工 5 6.1 施工布置 5 6.2 施工程序 5 6.3 锚杆施工 6 6.4 喷射砼施工 7 6.5 混凝土施工 8 7 施工进度及施工强度 10 8 施工主要资源配置 10 8.1 主要施工设备 10 8.2 劳动力配置 10 9 施工质量保证措施 11 9.1 开挖质量保证措施 11 9.2 锚喷支护质量保证措施 12 10 施工安全保证措施 13 10.1 安全防护措施 13 10.2 支护排架安全措施 14 10.3 爆破安全措施 15 10.4 排水工作 15 10.5 加强支护、即时支护 16 10.6 加强施工期观测 16 11 文明施工保证措施 16 基坑开挖支护施工措施 概述 基坑开挖支护施工主要为。，施工设备摆放以及开挖进度紧张为本工程重点。 如何保证开挖爆破施工安全是本工程施工的重点。基坑开挖后期随着工作面的逐层下降，施工道路布置困难，为本标开挖施工的难点之一。针对本工程施工中重点、难点与特点，我将制定结合实际，先进合理的技术措施，确保工程优质、安全、快速施工。针对工程难点和重点，我们采取的施工对策如下： （1）合理安排基坑开挖施工进度，根据工程进度安排，合理配置开挖施工钻孔及推、挖、装、运设备，并科学精细地组织施工，确保开挖施工能够按既定计划顺利实施。 （）合理布置基坑内开挖施工道路，基坑抽水后，从围堰下游背坡布置条施工道路完成基坑内开挖；同时做好基坑内抽排水工作，保证基坑开挖顺利施工。 （）对于体型复杂的结构面及基础保护层开挖，为确保开挖施工质量和工程进度，采用控制爆破技术，临近建基面部位采用小梯段开挖，基础面预留的保护层采用手风钻造孔、水平光爆法或垂直孔孔底柔性垫层法施工，并加大设备资源的投入，尽量展开多个工作面同时施工，保证基坑开挖施工如期完成。 （）针对爆破安全的问题，我将作为安全工作的重中之重，优化爆破设计，采取最优爆破参数，尽量控制飞石，划定最安全的安全警戒区，安排最优秀的安全员进行警戒，避免对人员和财产造成损害。开挖主要布置R1和R2两条施工道路： R1施工道路：自。R1施工道路总长度约m，路面宽度m，最大纵坡%。 R2道路：自下游承担。施工道路布置详见《基坑开挖道路布置图》。 施工供风 施工供水、供电 开挖分块 开挖分层内分块进行钻爆、出渣作业。爆破块规模根据梯段开挖分层高度、钻孔及挖掘、运输设备确定①钻孔 由测量人员按照设计图纸放出边坡开口线，用油漆标识出孔位和地面高程，并在孔位上钻浅孔插入短钢筋，对孔位进行保护；然后根据每台钻机预计钻孔数量，设备依次就位，钻机就位时，采用样架尺对钻机垂度和钻孔角度进行校对(潜孔钻则先安装样架)，开孔后进行中间过程的深度和角度校对，以便及时纠正偏差，确保开挖后的岩石不平整度小于15cm。 ②装药 选用φ32mm的2#岩石乳化炸药，采用不耦合装药结构，线装药密度为250~400 g/m。预裂爆破起爆网络采用导爆索传爆，先于梯段爆破孔起爆。 （2）控制爆破 采用孔间毫秒延时爆破，最大一段起爆药量不大于50kg；紧邻保护层的上一层台阶爆破最大一段起爆药量不大于50kg；水平光面与预裂爆破孔，最大一段起爆药量不大于50kg。 边坡主爆孔间排距3m*4m，缓冲孔间距2m，预裂孔间距0.9m，线装药密度250~400g/m。缓冲孔、主爆孔采用MS15非电雷管入孔，预裂孔采用导爆索。参数根据实现场际情况调整。 保护层开挖爆破采主要采用手风钻钻孔爆破加风镐凿除方法施工。主爆孔孔深1.5m，孔距1.5m，排距1.0m，单耗0.25~0.33kg/ m3。参数根据实现场际情况调整。 集水井开挖爆破采主要采用手风钻钻孔。主爆孔孔深3.0m，孔距1.0m，排距1.0m，单耗0.35~0.38kg/ m3。预裂孔装药密度160~200g/m。参数根据实现场际情况调整。 （3）出渣：梯段开挖爆破挖机配合自卸车进行出渣，集水井开挖采用长臂挖机出渣，厂房边坡及基坑开挖土石料除预留块全部运往4#渣场。 支护施工 施工布置 施工平台搭设布置 边坡上的锚杆、喷混凝土均需在脚手排架上进行施工 制浆系统布置 边坡支护在施工顺序：边坡开挖→搭设脚手架→测量放样→锚杆施工→喷混凝土锚杆类型锚杆选用级 （2）水泥：锚杆水泥采用2.5的普通硅酸盐水泥）砂：水泥砂浆：砂浆（1）锚杆（）边坡开挖后，将浮石撬除，岩面清理干净，钻孔结束后，用高压风水洗孔，并将孔内水吹