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仪 器 仪 表 联 锁 管 理 制 度 鼓风机： 联锁启动鼓风机： 油站油压必须在0.08~0.17Mpa之间。 偶合器油温必须大于40℃。 进入初冷器煤气温度必须在75~85℃之间。 每台初冷器阻力必须为1Kpa。 上段喷洒液压力必须在0.4~0.45Mpa之间。 下段喷洒液压力必须为0.35Mpa. 鼓风机前煤气温度必须在20~22℃之间。 风机、变速器轴承处油温：入口必须在30℃~40℃之间，出口应该小于60℃。 风机、变速器轴承处油压应该在0.08~0.17Mpa之间;在小于0.07Mpa的情况下，连锁自动启动电油泵。 鼓风机临界转速必须在3100~3900r/min之间。额定转速应该小于5880r/min。 室内鼓风机房CO浓度必须达到15%，自动启动轴流风机。当达到50%时，自动关闭电动阀门，停鼓风机。 初冷器煤气出口温度应该小于22℃。 上段循环水入口温度应该小于35℃；压力应该大于0.4Mpa。 上段℃循环水出口温度应该小于40℃。 下段制冷水入口温度应该不大于18℃；压力应该大于0.4Mpa。 下段制冷水出口温度应该小于22℃。 鼓风机出口温度应该小于40℃。 鼓风机前吸力应该小于3.5Kpa。 鼓风机后压力应该小于25Kpa。 主电动机电流应该小于42.37A。 风机、变速器轴承温度应该小于75℃。 75℃报警，85℃主电机连锁自动停车。 风机、变速器轴瓦温度应该小于85℃。 85℃报警，105℃主电机连锁自动停车。 风机轴位移应该小于0.5mm。 0.5mm报警；0.8mm主电机连锁自动停车。 液力偶合器冷却器出口油温应该不大于85℃。 电捕： 进口煤气温度应该小于40℃。 出口煤气温度应该小于45℃。 绝缘箱温度必须在90~110℃之间。 每个绝缘箱蒸汽流量必须在50~80M3/h之间。 工作电压必须在3.5~4.5万伏之间。 工作电流应该大于120mA。 电捕入口煤气含氧量应该小于1.0%。 每台电捕焦油器阻力必须为500Pa。 电捕后焦油器处理煤气量必须在32000~38000M3/h/台之间。 电捕后煤气中汗焦油量应该小于25mg/m3。 冷凝 机械化氨水澄清槽内正常温度必须在70~80℃之间。 循环氨水槽内温度必须在70~85℃之间。 剩余氨水槽内温度必须为80℃。 焦油中间槽内温度必须在80~90℃之间。 焦油槽内温度应该大于75℃。 供焦炉喷洒的循环氨水 温度必须在70~80℃之间。 压力必须为0.5Mpa；流量必须在650~800M3/h之间。 循环氨水泵电流应该小于160A。 焦油泵出口压力必须在0.2~0.3Mpa之间。 机械化氨水澄清槽油位必须在1.4~1.8m之间。 各冷凝槽液位必须在1.3~1.5m之间。 蒸汽：正常温度应该不小于142℃；正常压力应该大于0.4Mpa。 硫铵： 入饱和器前煤气温度必须在60~70℃之间。 饱和器内母液温度必须在45~55℃之间。 饱和器内母液酸度必须在2~4%之间。 大加酸饱和器内母液酸度应该小于15%。 饱和器阻力应该不大于2Kpa。 母液循环泵电流应该不小于170A。 入工段蒸汽压力（低压）应该不小于0.4Mpa。 预热器阻力应该不大于1.5Kpa。 饱和器后煤气含氮应该不大于0.03g/Nm3。 母液的比重应该不小于1.26。 热风温度必须在130~150℃之间。 硫铵质量标准（GB535—1995一级）N%应该不小于21.0% 水分%应该不大于0.3% 游离酸应该不大于0.05%。 装袋称量应该为50Kg+-0.5Kg。 封袋时要叠好袋口，保证不漏。 粗苯： 终冷后煤气温度必须在23~25℃之间。 冷贫油温度夏季控制比煤气温度高必须在1~2℃之间；冬季高2~3℃。 油油换热器贫油出口温度必须在80~100℃之间。 管式炉富油出口温度必须在160~180℃之间。 脱苯塔顶温度必须在90~93℃之间。 脱苯塔底温度必须在160~170℃之间。 一段贫油冷却器贫出口温度必须为45±2℃。 二段贫油冷却器贫油出口温度必须为28±2℃。 再生塔底部温度必须在160~170℃之间。 管式炉过热蒸汽温度必须在300~400℃之间。 粗苯冷凝冷却器冷却水出口温度应该小于45℃。 M管式炉膛温度必须在400~600℃之间。 进粗苯工段蒸汽总压力必须在0.4~0.6Mpa之间。 脱苯塔顶压力应该小于0.01Mpa。 脱苯塔底压力应该小于0.04Mpa。 管式炉前富油压力必须在0.21~0.30Mpa之间。 入管式炉煤气压力应该大于800pa。 洗苯塔阻力应该小于1Kpa。 循环洗油量必须在43~45T/h。 进再生塔洗油量必须为1%。 脱苯塔回流量约为~2M3/h。 贫油含苯应该小于0.5%。 粗苯180℃前馏出量应该大于91%。 洗油消耗量应该小于