Q235钢和16Mn钢焊接工艺规程【荐】.docVIP

职业技术学院 毕业设计(论文)开题报告书 Q235钢和16Mn钢焊接工艺规程 学生姓名： 学 号： 系 部：机械制造系 专业年级：焊机技术及自动化 指导教师： 填写时间：2011-12-6 毕业设计（论文）开题报告 一、选题的根据： 1）本选题的理论、实际意义 焊接工艺规程是焊接责任工程师根据焊接工艺评定报告，结合企业实际生产情况制定的，用于指导焊接结构生产的工艺文件。它反映了产品工艺设计的基础内容，是用以指导焊接产品生产的技术规范，是企业安排生产计划，进行生产调度，技术检验，劳动组织和材料供应等工作的技术依据。 焊接工艺规程就是焊接过程中的一整套技术规定。包括焊接方法、焊前准备、焊接材料、焊接设备、焊接顺序、焊接操作、工艺参数以及焊后热处理等。不同的焊接方法有不同的焊接工艺。焊接工艺主要根据被焊工件的材质、牌号、化学成分，焊件结构类型，焊接性能要求来确定。首先要确定焊接方法，如手弧焊、埋弧焊、钨极氩弧焊、熔化极气体保护焊等等，焊接方法的种类非常多，只能根据具体情况选择。确定焊接方法后，再制定焊接工艺参数，焊接工艺参数的种类各不相同，如手弧焊主要包括：焊条型号（或牌号）、直径、电流、电压、焊接电源种类、极性接法、焊接层数、道数、检验方法等等。 目前工业生产中广泛应用的焊接方法是19世纪末和20世纪初现代科学技术发展的产物，1885年发现了气体放电的电弧，1930年发明了涂药焊条电弧焊的方法，并在此基础上发明了埋弧焊、钨极氩弧焊、熔化极氩弧焊以及二氧化碳气体保护焊等自动或半自动的焊接方法。 而焊接作为金属加工方法，已发展成一门独立的学科，焊接新技术新工艺的不断成熟与发展使其应用越来越广范，在许多加工过程中都离不开焊接，具不完全统计，目前全世界年产量45%的钢和大量的有色金属都是通过焊接加工形成产品的。与世界工业发达国家一样，我国焊接加工的钢材总量也比其它加工方法多的多。 随着焊接产品使用要求的不断提高，需要采用一些具有特殊性能的结构材料，如高强度钢、超高强度钢、耐热钢、耐蚀钢、难熔合钢、非铁金属及其合金、活性金属、异种金属及复合材料等。因此，对焊接技术提出了更高的要求。 16Mn钢属于碳锰钢，碳的含量在0.16%左右是低合金钢中具有代表性的钢种，其屈服强度达343Mpa，与一般的低碳钢相比，提高了50%左右，结构重量也可减轻20%-30%，16Mn钢的合金含量减少，焊接性良好，焊前一般不必预热，因而它是我国发展最早、产量最大的钢种之一，广泛用于各种大型船舶、桥梁、铁路车辆、管道、锅炉、压力容器、石油储罐、厂房钢架等焊接结构中。16Mn能被如此广泛使用，除了其具有良好的综合机械性能、冷变形性能外，更主要取决于它还具有优良的焊接性。但由于16Mn钢的淬硬倾向比低碳钢稍大，所以在低温下或在大钢性，大厚度结构上焊接时，为防止出现冷裂纹，需预热。 Q235钢是一种普通碳素结构钢，具有冶炼容易，工艺性好，价廉的优点，而且在力学性能上也满足一般工程结构及普通机器零件的要求。通常轧制成板材、带材及各种型材，主要用于工程结构（如铆钉、螺钉、螺母、轴套、及某些农机零件等）。强度要求不高的渗碳或氰化零件，拉杆、连杆、吊钩、车钩、螺栓螺母、套筒、轴及焊接件。 二、研究内容 分析Q235钢和16Mn 钢的焊接性及焊接中可能存在的问题； 针对钢的特点制定焊接工艺规程； 三、研究方法、拟解决的关键技术、实验方案及可行性分析 1 计算法（碳当量计算法）、实验法 2 Q235和16M在焊接中可能出现的问题以及问题的解决并制作工艺规程以及焊接技术的要求。 3 首先分别计算Q235和16M的碳当量并根据碳当量初步分析Q235和16M的焊接性，然后通过实验说明焊接性。 4 不同材料的焊接性能不同，焊后质量差别很大，为保证焊接质量，必须选用合理的焊接工艺差数。 四、进度安排和采取的主要措施 第一阶段：撰写个人选题报告 2011.11.15--2011.12.8 第二阶段：着手收集资料，并报送提纲审定 2011.12.9--2012.3.23 第三阶段：集中指导与个别指导，提交中期报告 2012.3.24--2012.4.20 第四阶段：集中指导与个别指导，提交初稿审查 2012.4.21--2012.5.4 第五阶段：修改，经审稿后定稿交稿 2012.5.5--2012.5.11 第六阶段：答辩 2012.5.12 五、主要参考文献 邓洪军：《焊接结构生产.北京》：机械工业出版社，200