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对“压力容器焊接规程”标准的思考 摘要：对“压力容器焊接规程”标准中的焊接材料选用原则、焊接材料的焊接性、药芯焊丝电焊、异种钢焊接、焊接工艺指导书与焊接工艺规程、焊后热处理与消除应力热处理、焊后热处理后的返修焊缝还是否要重新进行热处理及焊接位置等重大技术问题提出作者独到见解与读者商榷。 关键词：焊接规程；压力容器 Thought on“Welding Code for Pressure Vessel” Abstract：The opinions of author on certain technical problems about preferred principle of welding materialsand its weldability，flux cored arc welding，dissimilar steel welding，welding procedure guidebook and weldingprocedure specification，postweld heat treatment an d stress—relief heat treatment，repair weld after postweldheat treatment being heat treating or not and its welding position of“welding code for pressure vessel”were putforward to discuss with readers in this article． Key words：welding code；pressure vessel. 当压力容器设计图样确定以后，如何制造出符合图样设计要求的产品则成为首要任务。而焊接则是压力容器制造过程中的关键工艺。焊接是一门实践性极强的学科，虽然可以借助于公式或定理说明些现象，但必须有试验作基础，试验与实践才是真正可靠的依据，由于各个单位及焊接人员的实践与经验各有不同，因此不可能制订出一份通用的焊接工艺规程，供大家使用。但根据国内外大量的实践经验与教训，完全可以制定出焊接压力容器时的技术条款。对在标准中没有规定的内容，则由焊接人员根据经验，结合必要的试验确定。JB／T 4709--2000{钢制压力容器焊接规程》实施6年来压力容器焊接发展很快，也给压力容器焊接规程提出一系列新的课题，需要认真加以思考总结，将成熟的内容，补充进新修订的标准中。 1 焊接材料 1．1 焊接材料选用原则 选用焊接材料因素有很多，但最重要、最基本的原则只有一条：即是使焊缝金属性能不低于母材，或符合图样规定的技术条件。有一个问题容易忽视，即焊接材料基本上只能确定焊缝金属性能，对于压力容器来讲，是要求焊接接头性能不低于母材，或图样规定的技术条件，焊接材料基本上不能影响热影响区性能。因此，当选用正确的焊接材料后，还需要合理的焊接工艺(如线能量、预热、后热、焊后热处理等)相配合，才能得到满意的焊接接头。 1．2 焊接材料标准 长期以来，压力容器行业用焊材都是执行国家标准。因为国家标准是适用于所有行业焊接的起码、基本的要求，并不全都符合压力容器法规、标准的要求。而我国焊接材料国家标准，绝大多数是等效采用了美国国家标准，美国钢材、焊材合金体系与我国不完全相同，在低合金高强钢与低温钢中尤为突出。从我国钢材与压力容器实际情况出发，原全国压力容器标准化技术委员会组织制订了JB／T4747-2002((压力容器用钢焊条订货技术条件》，协调了焊条国家标准与压力容器法规、标准之间的技术差异。从对全国承压设备质量监督抽查情况来看，全国约有2／3以上单位没有按JB／T4747要求订购焊条，认为JB／T 4747是推荐性标准，不一定采用，这是不对的。国家标准化管理委员会曾于2004年1月16日下达了“关于批准GB 15 1998《钢制压力容器》国家标准第2号修改单的函”明确指出“压力容器用钢焊条应符合JB／T 4747”。 国家质量监督检验检疫总局特种设备安全监察局对承压设备用焊接材料非常重视，早已将承压设备用焊接材料列入监检目录中，全国锅炉压力容器标准化技术委员会正在组织制订《承压设备用焊接材料技术条件》行业标准，其中包括焊条、焊丝、焊剂、堆焊钢带与焊剂、铝焊丝和钛焊丝。 不少用户反映，按GB／T 10858-1989(铝及铝合金焊丝》标准供应的焊丝，施焊的焊缝对气孔敏感，甚至在x射线透视时都不能通过；焊接接头弯曲试验时焊缝区开裂缺陷容易超标；焊丝表面发暗不光亮、气孔、凹坑、冶金夹杂不时可见。笔者认为这些问题都是由于GB／T 10858中焊丝化学成分不合理，铝锭冶金缺陷造成的，焊丝表面质量也极大影响了焊缝质量。笔者建议