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焦炭的种类 点击率：27 时间：2010-02-10 ????? 焦炭通常按用途分为冶金焦（包括高炉焦、铸造焦和铁合金焦等）、气化焦和电石用焦等。由煤粉加压成形煤，在经炭化等后处理制成的新型焦炭称为型焦。 焦碳 　　一种固体燃料，质硬、多孔、发热量高、用煤高温干馏而成，多用于炼铁。 [编辑本段] 种类 　　焦碳通常按用途分为冶金焦（包括高炉焦、铸造焦和铁合金焦等）、气化焦和电石用焦等。 　　由煤粉加压成形煤，在经炭化等后处理制成的新型焦碳称为型焦。 　　冶金焦是高炉焦、铸造焦、铁合金焦和有色金属冶炼用焦的统称。由于90%以上的冶金焦均用于高炉炼铁，因此往往把高炉焦称为冶金焦。中国制定的冶金焦质量标准（GB/T1996-94）就是高炉质量标准。 [编辑本段] 相关理论 　　气化焦是专用于生产煤气的焦碳。主要用于固态排渣的固定床煤气发生炉内，作为气化原料，生产以CO和H2为可燃成分的煤气。气化过程的主要反应有： 　　C+O2→CO2+408177KJ 　　CO2+C→2CO-162142KJ 　　C+H2O→CO+H2-118628KJ 　　C+2H2O→CO2+2H2-75115KJ 　　因为产生CO和H2的过程均是吸热反应，需要的热量由焦碳的氧化、燃烧提供，因此气化焦也是气化过程的热源。气化焦要求灰分低、灰熔点高、块度适当和均匀。其一般要求如下：固定炭80%；灰分1250；挥发分3.0%；粒度15-35mm和35mm两级。冶金焦虽可以用作气化焦，但由于受炼焦煤资源和价格等的限制，一般不用冶金焦制气。以高挥发分粘结煤为原料生产的气煤焦，块度小、强度低，不适用于高炉冶炼，但它的气化反应性好，可取代气化焦用于制气。 电石用焦是在生产电石的电弧炉中作导电体和发热体用的焦碳。电石用焦加入电弧炉中，在电弧热和电阻热的高温（1800-2200）作用下，和石灰发生复杂的反应，生成熔融状态的炭化钙（电石）。其生成过程可用下列反应式表示： 　　CaO+3C→CaC2+CO-46.52KL [编辑本段] 电石焦基础知识 　　电石用焦是在生产电石的电弧炉中作导电体和发热用的焦碳。电石用焦加入电弧炉中，在电弧热和电阻热的高温（1800-2200）作用下，和石灰石发生复杂的发应，生成熔融状态的碳化钙（电石）。其生成过程可用下列发应式表示： 　　CaO+3C→CaC2+CO-46.52KJ 　　电石用焦应具有灰份低、反应性高、电阻率大和粒度适中等特性，还要尽量除去粉末和降低水分。其化学成分和粒度一般应符合如下要求：固定碳大于84%，灰份小于14%，挥发份小于2%，硫份小于1。5%，磷分小于0.04%，水分小于1.0%，粒度根据生产电石的电弧炉容量而定： 　　电炉容量/KV?A 粒度/mm 　　＜5000 3-12 　　5000-10000 3-15 　　10000-20000 3-18 　　＞20000 3-20 　　粒度合格率要求在90%以上。 [编辑本段] 铁合金焦基础知识 　　铁合金焦是用于矿热炉冶炼铁合金的焦碳。铁合金焦在矿热炉中作为固态还原剂参与还原反应，反应主要在炉子中下部的高温区进行。以冶炼归铁合金为例，其反应式为SiO2（液）+2C（固）=Si（液）+2CO（气），随着反应的进行，焦碳中的固定碳不断消耗，主要以CO形式从炉顶逸出。焦碳灰份中的三氧化二铝、氧化铁、氧化钙、氧化镁和五氧化二磷等，部分或大部分被还原出来，进入合金中；未参加反应的部分进入炉渣。焦碳中的硫和硅生成硫化硅和二硫化硅后挥发掉。冶炼不同品种的铁合金，对焦碳质量的要求不一，生产硅铁合金时对焦碳质量要求最高，所以能满足硅铁合金生产的铁合金焦，一般也能满足其他铁合金生产的要求。 　　硅铁合金生产对焦碳的要求是：固定碳含量高，灰份低，灰中有害物质三氧化二铝和五氧化二磷等的含量要少，焦碳反应性好，焦碳电阻率特别是高温电阻率要大，挥发份要低，有适当的强度和食粮的块度，水分少而稳定。 　　中国冶标（YB/T034-92）规定了铁合金焦的技术要求，要求粒度为2-8mm，8-20mm，8-25mm。其他指标见表 　　型焦是由煤粉等原料加压成型煤，再经炭化等后处理制成的一种新型焦碳。型焦品种较多，按所用原料可分为褐煤型焦和无烟煤型焦等；按制备工艺可分为冷压型焦和热压型焦两类；按用途可分为高炉型焦和铸造型焦等。 [编辑本段] 焦碳的质量指标 　　[焦碳的质量指标] 焦碳是高温干馏的固体产物，主要成分是碳，是具有裂纹和不规则的孔孢结构体（或孔孢多孔体）。裂纹的多少直接影响到焦碳的力度和抗碎强度，其指标一般以裂纹度（指单位体积焦碳内的裂纹长度的多少）来衡量。衡量孔孢结构的指标主要用气孔率（只焦碳气孔体积占总体积的百分数）来表示，它影响到焦碳的反应