煤气洗涤水系统水质异常处理技术与探讨.pdfVIP

June2012 2012 Intcmationa!ConferenceonDesalinationandWaterReuse745 Qingdao 煤气洗涤水系统水质异常处理技术探讨 周建佳胡长志邓平朱军进 宁波钢铁有限公司，浙江宁波，315807 摘要；宁钢l。高炉煤气洗涤水系统水质合格率低，斜板水面有时会异常翻泡，定修结束后，翻泡严 重，经过分析讨论确定斜板翻泡的原因，并采取系统措施预防和解决． 关键词：煤气洗涤水；翻泡；锌富集；炉况 l 前言 宁钢l。高炉煤气采用湿法除尘，其高炉煤气经高炉炉顶引出，经重力除尘器后进入湿法洗涤塔 进行清洗，之后高炉净煤气用于各生产工艺，煤气洗涤水经过系列处理后循环使用，煤气洗涤水处 理系统工艺流程见下图： 图I煤气洗涤水处理系统工艺流程 由以上煤气处理工艺和煤气洗涤水处理工艺流程可以看出，整个系统中的锌没有去除，一直在 系统内循环：锌在高炉中不能跟随炉料中的其它几大主要元素进入渣铁中。只能通过高炉的荒煤气 排出炉外，而富含锌的除尘灰和尘泥被回用至烧结矿，烧结矿带着锌又重新回到高炉中。加之入炉 铁矿石含锌量没能严格控制，引起现场尘泥和入炉矿料含锌量逐渐上升．宁钢高炉经过几年的生产 运行，已经发生了比较严重的锌富集现象。见表l： 7462012青岛同际脱盐大会 2012年6月 表l高炉锌负荷统计表 2高炉锌富集引起煤气洗涤水系统异常的主要表现 2．1出水悬浮物超标 因煤洗回水总锌偏高，供水总锌难于控制，煤气洗涤水处理系统供水悬浮物和锌含量超标，管 道及设备结垢严重。 表2各主要系统水质合格率对照表 2．2斜板水面时有翻泡现象发生 在高炉每次定修后，斜板出水水面翻泡加重，大量从水面下上升的气泡影响了斜板的沉降效果， 使得斜板出水混浊，悬浮物和总锌异常升高。大量的悬浮物和总锌都沉积在系统的冷却塔、管道和 洗涤塔内，定修时要耗费大量的人力和物力进行清理。同时沉积物给系统的运行带来很大的安全隐 患：系统的供水流量和压力会发生异常，严重时会使系统发生堵塞。 3煤气洗涤水系统斜板异常翻泡的原因分析 3．1水质及泥样检测 2012年2月9日定修后，煤洗系统发生了最为剧烈的一次翻泡现象，持续时间近20天，对水 样和瓦斯泥取样检测如下：从以下数据能看出，供回水和瓦斯泥中的锌含量异常偏高。 2012 InternationalConference011DesalinationandWaterReuse747 June2012 Qingdao —墨盲昌皇薯____—●—■—■——●—●鼍曩—_-_—●_—●_————E墨詈—●葺—量鼍——_—置置詈鼍霉墨—暑詈宣置—●———____—|—_置量昌昌皇鼍富皇皇盲盲—_--_—___—●-I——l 表3煤洗系统锌含量分析表 3．2汽泡气体检测． 用仪器对水面上的气体进行了相应的检测，经测定，水面上的H2含量超过2000mgn．．，。 3．3斜板翻泡原因分析 对于定修后回水锌异常上升及翻泡水面H2含量高的现象，初步判断是从高炉炉顶引出的煤气中 含有大量的单质锌，而煤气中含有超过空气含量30倍的C02，同时含有少量的S02，溶解在水中形成 弱酸，锌与酸反应生产大量的H2，反应生成的气体进入斜板沉淀池后得以释放，形成翻泡现象。 以上分析得到高炉人员的认可：铁矿石中的少量锌主要以铁酸盐(ZnOFe03)、硅酸盐 的高温区被CO还原为气态锌。 ZnO+CO=Zn(气)+C02--180．5k。 沸点为907℃的锌蒸汽，随煤气上升，到达温度较低的区域时冷凝(580℃)而再被氧化。再氧 化形成的氧化锌细粒附着于上升煤气的粉尘时就被带出炉外，而附着于下降中炉料的锌就再次进人 高温区，变成锌蒸汽后一部分附着在炉衬上形成结瘤，周而复始，这就形