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汽轮发电机定子冷却水系统说明书
目 次
1 概述
2 产品结构简介
3 接收、吊运及储存
4 安装
5 运行
6 检查与维护
7 定子水系统信号
说明书的附图
附图1 定子线圈和主引线外部水路的冲洗
附图2 定子线圈和主引线内部水路的现场冲洗
附图3 定子线圈干燥
附图4 定子主引线和并联环的干燥
附图5 定子水路恢复
附图6 离子交换器使用说明
附图7 水箱液位控制器各开关整定
附图8 定子冷却水系统及设备连接图(见随机图纸)
附: 技术数据
1 概述
本说明书对水氢冷300MW至600MW级汽轮发电机定子线圈内冷水系统作了比较详细的介绍,是定子线圈内冷水系统的安装、使用和维护的指导性文件。
2 产品结构简介
2.1 水系统特点及功能
定子线圈冷却水系统是一个组装式的闭式循环系统,主要的系统设备和监测仪表组装在一块底板上,便于安装、操作和维护。本系统的特点及功能简介如下:
a.采用冷却水通过定子线圈空心导线,将定子线圈损耗产生的热量带出发电机。
b.用水冷却器带走冷却水从定子线圈吸取的热量。
c.系统中设有过滤器以除去水中的杂质。
d.用分路式离子交换器对冷却水进行软化,控制其电导率。
e.使用监测仪表及报警器件等设备对冷却水的电导率、流量、压力及温度等进行连续的监控。
f.具有定子线圈反冲洗功能,提高定子线圈冲洗效果。
g.水系统中的所有管道及与线圈冷却水接触的元器件均采用抗腐蚀材料。
2.2 发电机线圈冷却水路系统
定子线圈冷却水通过外部进水管进入发电机励端定子机座内的环形总进水管,其中一路通过聚四氟乙烯绝缘水管流入定子线棒中的空心导线,然后从线圈的另一端(汽端)经绝缘引水管汇入环形出水管;另一路经绝缘引水管流入定子线圈主引线,出主引线后经绝缘引水管汇入安置在出线盒内的出水管,然后也经外管道汇入汽端环形出水管。双路水流最后从汽端机座上部流出发电机,经总出水管返回到水箱。
环形进水管和出水管的顶部通过一根排气管相互连接,排气管直接与水箱相通,用以排除定子线圈中的气体。该排气管还可在水系统断水时起防止虹吸的作用。总进、出水管之间装有压差表计和一系列压差开关,用于指示冷却水通过定子线圈的水流压降,并对不正常的压降发出报警信号。外部总进、出水管上各装有一个测温元件和一个温度开关,用于进、出水温的监测和报警。此外,总进水管上还装有锥形过滤器,用于防止较大尺寸的杂质进入定子空心导线。总进水管上装有压力表用于指示进水压力。在总进水管和发电机定子机座之间还装有压差开关。压差开关的高压端接至定子机座内部(氢压),低压端与总进水管(水压)相连。正常运行时,发电机内的氢压应高于定子线圈进水压力。当发电机内氢压下降到仅高于进水水压35kPa时,该压差开关将动作并发出“氢—水压差低”报警信号。
2.3 水箱
水箱是闭路循环水系统中的一个储水容器。定子线圈的出水首先进入水箱,回水中如含有微量氢气可在水箱内释放。当水箱内气压高于一定值时,可通过水箱上的安全阀自动排气。水箱装有液位开关,用于自动控制补水以保持箱内正常的液位水平及对过高或过低的液位发出报警。水箱上还配有液位计,用以观察水箱液位。
警告:由子少量高压氢气可渗过聚四氟乙烯绝缘引水管而进入定子水系统中,最终汇集子水箱上部。因此,在发电机运行时,水箱上部聚有氢气是正常的现象。
机组初运行时,因机内氢气湿度可能偏高,同时定子线圈内部循环水温度又可能过低,为防上定子线圈表面结露,水箱内还装有蒸气加热装置,以便在机组升压和投入运行之前对定子线圈内部的循环水进行加热,从而杜绝线圈表面结露现象的产生。
蒸汽加热装置的蒸汽来源为电厂杂用蒸汽,压力为0.8~1.3MPa,温度约320℃左右,流量为2m3/h。
2.4 水泵
定子水系统中装有两台并联的离心式水泵,两台水泵互为备用。泵的出口处装有单向止回阀以隔离二水泵。二台水泵要求具有联动功能,即一台水泵退出运行时,备用水泵能立即自动启动。本装置提供泵组故障信号,即由跨接在水泵进出口管道上的压差开关来实现:当一台运行中的水泵发生故障,使得泵两端的压差下降至0.14MPa时,在发出报警信号的同时自动启动备用泵以维持水系统的正常运行。
用户应增设水泵电动机电气联锁装置,以确保水泵互为备用。
2.5 水冷却器
水系统中装有两台并联的水冷却器,每台冷却器可承担发电机100%所需的热交换功率。正常情况下一台运行,另一台备用。
2.6 水过滤器
定子水系统中装有两台并联的水过滤器,正常情况下一台运行,另一台备用。过滤器的两端跨接着压差开关。当过滤器两端压差增大到一定值时,压差开关动作并发出“过滤器压差高”报警信号,此时应及时将备用过滤器投入运行,清理或更换被堵塞的过滤器滤芯。
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