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低压电气工程技术交底 电管敷设的工艺流程及具体质量要求 电管敷设的工艺流程 施工准备 a.材料准备 ---→ 预制加工 a.冷煨弯 ---→ 测固定箱盒 a.测定位置 b.机械工具准备 b.切管 b.固定箱盒 c.人员组织分工 c.套丝 c.稳固灯箱盒 管路连接 a.管箍丝扣连接 ---→ 现场敷设 a.现浇砼墙配管 ---→ 其 它 a.接地跨接线焊接连接 b.钢管套管焊接 b.现浇砼楼板配管 c.加工嗽叭口 c.填充墙内配管 b.清渣堵管口 B、具体的质量要求 每层电管预埋必须与土建主体结构施工密切配合，现浇砼楼板内的在底层筋完工的敷设电管，待电管敷设结束后再扎面筋（上层筋）。要求钢筋绑扎时分片、分块进行或在底筋完工后留一段时间让安装人员敷设电管，最后同时扎面筋。 电管敷设在现浇砼内，不得刷漆，以保证现浇砼跟电管的结合度。 预埋灯盒时，一定要拉线，尺寸要准确。 垂直砼墙面里的盒子预埋时要先了解将来地面找平采用何种材料和厚度，同一房间，过道要打水平线，防止拆模后预埋盒高低不一。 由砼墙至非砼墙内的或由砼地坪伸出与填充墙内管连接的管子敷设时，为了减少人员走动时的碰撞，应尽量缩短露出地坪的高度，一般控制在15㎝左右。 管子敷设后，为了防止异物及砼进入管内，应及时用橡胶堵头封口，特别是朝天口一定要封堵严密。 进户电缆套管敷设时，管外皮应加止水环，两头要打喇叭口并坡向室外。 ±0.00以下预埋的穿电缆保护管均应采用厚壁电线管（也可用镀锌钢管或焊接钢管）。 管子进箱、盒要顺直，箱盒固定牢固，由于底层筋绑扎后要垫高（底层筋保护层），现浇楼板内电管进盒时一般做鸭脖形。 配管超过下列长度时，中间应加过线盒： （a）45m 无弯曲时； ( b )30m 一个弯时； ( c ) 20m 两个弯曲时； ( d )12m三个弯时。 为了确保管路畅通，拆模后，管盒要及时清理，如有堵塞要及进清理或采取相应措施。 所有管路敷设完毕，及时请甲方（现场监理）验收，并在﹤隐蔽工程验收记录﹥单上签字认可。 管内穿线工艺流程有具体的质量要求。 A、穿线工艺流程 穿钢扫管 → 绑扎线 → 装护穿线 → 导线接 → a.线帽压接 → 包扎缘层 → 检查 线路 绝缘 测 试 b.搪锡连接 c.端子连接 B、具体的质量要求 a.穿线前应清除管内积水，浮锈等杂物，一般从两端穿入钢丝，绑扎钢丝球，两人配合来回拉动。完后用气压泵吹管内浮锈，吹入滑石粉。 b.管内穿导线根数，必须符合设计要求，管内导线的总截面（含绝缘层）不应超过管子截面积的40%，导线在管内不得有接头和扭结，需接头时应在接线盒内连接。管口处装设护口保护导线绝缘层，以免破坏导线绝缘层。在不进入盒（箱）的垂直朝天管口，穿入导线后，应将管口随时作密封处理。 c.导线连接，单芯导线采用接线帽，多股导线采用单卷法或缠绕法机械压接，连接后均要搪锡，要求饱满无漏焊。然后包扎绝缘层，里面用两层黄腊带缠绕，外面包两层黑胶布。 d.单股导线与设备连接应弯成单眼，搪上锡后接到桩头螺杆上，单眼应以顺时针方向弯成旋入。多股导线要用线鼻子压接后才能接到桩头上。 导线穿管后均要作绝缘电阻测试，无论是相对地、相对零、相对相的电阻值均要符合规范要求。 应急照明部分，控制路多为双控，管内穿线根数较多，穿线时，首尾应做好明显标记，便于调试。 防雷接地安装 a.屋面避雷必须符合设计要求，防雷接闪器采用Φ10镀锌园钢沿建筑物周边女儿墙及屋面敷设，组成小于20m×20m的避雷带，部分利用金属拉杆突出屋面的各种电气设备的外露可导电部分和各种金属构件，物体与避雷网可靠焊接，连接处要涂防腐漆。防雷引下线利用结构柱内4Φ22（4Φ25）主筋，通长焊接，接地体利用桩内主筋。 b.接地体和引下线分别利用基础承台钢筋及柱内4Φ22（4Φ25）主筋，焊接处应符合以下要求： （a）钢筋如是绑扎，需对绑扎钢筋进行两面焊，其搭接方向焊缝长度＞6D（D为该钢筋直径）。 （b）如是对焊或现场电渣焊，则必须用Φ12-14的园钢另加跨接，焊接的焊缝长度同上。 （c）如是加套管压接，则也必须另加跨接。 c.为防侧击雷，45米及以上外墙上的拉杆、门窗等较大金属物应与防雷装置相连。竖直敷设的金属管道及金属物的顶端和底端与防雷装置连接，且每三层与均压环连接一次，均压环为每三层设置的敷设在外墙（梁