N5123采面作业规程.doc

南川区水江煤矿有限责任公司水江煤矿 采煤工作面作业规程 工作面名称：N5123采煤工作面 编 制：孙宗敢 机电矿长： 邱胜明 安全矿长： 刘东凡 生产矿长： 程 平 总工程师： 谭常伟 矿 长： 孙 策 编制时间 二0一二年一月一日 一、概况 （一）回采范围、煤层赋存状况及储量 N5123工作面属于+500m水平北翼第四个回采工作面，回采上限+572.164m，回采下限+512.194m，该采面上为560m水平采空区，下为未开拓区，南邻4113采面，北为N5124采面,走向长平均243m，采面倾斜长平均100m，煤层厚度平均1.8m；煤层倾角平均32度；回采率95%，可采储量6.34万吨，按月采6786t计算，可采9.34个月。 一、相邻巷道位置关系及局部通风示意图（见附图一） 二、安全监控系统图（见附图二） 三、供电系统图（见附图三） 四、运输系统图（见附图四） 五、避灾路线图（见附图五） （二）简明地质 1、煤层特征及赋存情况：该采面煤层系龙潭组K1煤层，南北走向，方位角13°，东西倾向，煤层倾角28—35°，煤层分为三层,平均厚度总体为1.8m，夹矸2层，煤层中夹软分层，硬度系数为f=0.15-1.5。 2、顶、底板岩性及厚度：①伪顶为厚0-10cm的炭质页岩；②直接顶为1—3m厚的砂质、粉砂页岩；③老顶为±15m的硅质灰岩，致密坚硬；底板为1.5—4m的铝土质页岩,其下为厚层茅口灰岩。 3、煤质 煤的种类 硬度 灰份 硫份 贫煤 0.15——1.5 25% 4% 水份 固定碳 发热量 挥发份 1% 63.33Fcd 2.59*10J/kg 14% 4、地质构造及对开采的影响 该采面位于F9断层上盘煤层中，离断层较远，从已掘上、下平巷来看，采面范围内无次一级断裂构造，煤层较稳定，局部地方出现煤层挤压厚煤带，局部底板变化，不致影响回采。 5、本工作面煤层与地表及采空区的关系 （1）该采面距地表最大垂深572.164m，最小垂深512.194m； （2）采面回风巷距采空10-15m。 6、水文地质情况 该采面内水文地质条件简单，无断层水和老塘水威胁,局部地方有裂隙水，对开采无影响。 7、瓦斯及有害气体、煤层自燃发火情况及防突管理 2010年瓦斯等级鉴定绝对涌出量6.47m3/min。相对瓦斯涌出量18.63m3/T，煤层自燃发火倾向为三级，不自燃；区域性预测为突出危险区，采取区域防突措施先行，局部防突措施补充的原则进行防突工作（详见《N5123采煤工作面防突专项设计》及《N5123采煤工作面防突措施》）。 二、采煤方法及顶板管理 （一）采煤方法的选择：走向长壁采煤法。 1、采煤工作面剖面图（支护最大、最小控顶距、工作面超前支护形式及距离） 丛柱按照间距5m，每丛至少3根，沿采面切顶线倾斜方向设置，回柱后没有垮落或垮落充填较差时必须增加设丛柱。③临时支柱：根据顶板破碎情况及压力大小具体设置，设置标准按照永久支护设置，爆破落煤后，出煤之前必须先进行挂梁支护。④端头支护，回风口以下10m的上端头和顺槽口以上10m的下端头加密支护，端头支护柱距0.8m；上、下安全出口（超前支柱）柱距上帮为0.40m，采用单体液压支柱加在原巷道上帮支柱之间，下帮为1.0m，采用单体液压支柱，单体液压支柱靠上下帮煤壁，遇顶板压力大及破碎时必须加强支护，设置抬棚支护。 ⑥工作面采用DZ1200～00-30/100型单体液压支柱支护 0.1—1.5 8 水炮泥 个/眼 1 2 炮眼布置方式 双排对眼 9 炮泥充填长度 m ＞0.6 3 循环炮眼数 个 124 10 顶眼装药量 Kg/个 0.4 4 炮眼长度 m 1.2 11 底眼装药量 Kg/个 0.4 5 联线方式 串联 12 循环炸药消耗 Kg 49.6 6 发爆器MB120 件 1 13 循环雷管消耗 发 124 7 起爆顺序 一次性起爆 14 炸药类型 煤矿许用三级含水炸药 1、炮眼布置图： ①顶眼仰角5-10°，眼底距顶板0.2-0.3m。 ②底眼俯角10-20°，眼底接近底板。 2、炸药、雷管消耗计算 按工作面倾斜长度93.5m计算，炮眼个数为： [93.5（÷1.5）]×2=124个 循环炸药消耗量124×0.4=49.6Kg 循环雷管消耗量124发。 （四）工程质量标准 项目 标准 允许误差 项目 标准 允许误差 排距 100cm ±10cm 切顶支柱间距 45cm ±5cm 柱距 90cm ±10cm 超前支护长度 20m（单体液压支柱） 不小于20m 柱帽 20*16*8cm（有铰接梁除外） 超前支护间距 40cm ±5cm 脚窝 5cm 0 安全出口高度 160cm +20cm 迎山角 3—5° / 人行巷道宽度 7