GNFG40型电池维护检修.docVIP

GNFG40型蓄电池维护检修规程 总则 本规程适用于化工企业变配电所使用的PZG—1（II）型镉镍蓄电池；用于作为高低压配电装置的直流电磁操动机构分，合闸以及控制、测量、继电保护等装置提供所需的直流电源。 完好标准 2.1安装海拔高度不超过2000m。 2.2 室内相对湿度不超过85%。 2.3 室内安装环境温度不高于+35℃，不低于+10℃。 2.4 没有导电尘埃和足以能腐蚀金属和破坏绝缘材料气体的场所。 2.5 没有爆炸危险的场所。 2.6 没有剧烈震动和颠簸及垂直倾斜度不超过5度的场所。 2.7具备制造厂资料（说明书、合格证、安装记录、初充电记录和相关图纸资料）。 2.8 维护检修记录本，事故缺陷记录本等齐全。 2.9 蓄电池室内清洁，无杂物，严禁放易燃易爆物品。 2.10 蓄电池室内照明充足，室内照明和电气设施符合防爆要求，蓄电池室内应装有事故应急灯。 2.11 蓄电池外壳无裂纹，缺陷。 2.12 蓄电池外壳保持清洁，连接部分无锈蚀，连接牢固可靠。 2.13 台架牢固，对地绝缘良好，引线敷设正规，标志分明。 2.14 有完整的保护电路和报警电路，各种仪表，信号装置完整，可靠。 2.15 电池须用串联使用，正负级不能接错。严防金属购件同时触及两级。 2.16 运行前需进行单只电池检查，如低于0 .6v需进行活化处理，直到电池电压大于1.20v方可投入使用。 技术参数 序号 参数 标准 备注 1 电池只数 180只 两组，每组90只 2 交流输入电压 380v±10% 3 交流输入容量 5.5×2KVA 4 电池容量 40AH 5 浮充电压 255V 最大 6 浮充电流 200mA 最大 7 主充电电压 180V~280V 恒流 255V 恒压 8 主充电电流 4A 恒流 母线负载电流+浮充电流 恒压 9 输出直流电流 20A 最大 10 电池充电终止电压 280V 11 电池放电终止电压 180V 12 电池活化放电电流 8A 13 事故放电最大电流 40A 放电时间0.5 h 14 输出直流电压 250V±2% 稳压状态 200~300V±5% 稳流状态 15 输出直流电流 20A±2% 稳压状态 8A±5% 稳流状态 GNFG40型电池屏主要技术参数参见下表（一） 注：恒流（稳流）指充电电机工作于主充电状态；恒压（稳压）指充电机工作于浮充电状态。 4 维护保养 4.1 日常巡回检查 每班至少巡回检查一次，并做好记录， 4.2 检查内容： 4.2.1检查蓄电池温度；用手小心对蓄电池壳体进行估温或用温度计测量，其温度不应高于48℃。 4.2.2 检查蓄电池单只电压；用万用表测量蓄电池电压，不应低于1.20V如果低于1.20V，需对线路进行检查，并对电池做活化处理，如果达不到1.20V，需进行电池更换。 检查各种仪表，信号装置，如有损坏，需及时更换。 检查通风，室温是否正常。 定期检查 4.3.1 检查内容： 4.3.1.1 清扫蓄电池壳体，紧固连接螺栓。 4.3.1.2 对电池进行活化处理，根据放电电流的大小，选用不同容量的电炉做放电负载，放电至电池的放电终止电压为止，再进行充电，充电至电池的终止电压为止，依次进行1—2次循环。对GNFG40型电池组选用放电电流8A，放电时间5个小时，放电终止电压180V（1.0 V/只）；充电电流选用4A，充电时间14—16个小时，充电终止电压280V（1.2~1.5V/只）。 4.3.1.3 校对各种表计 4.4 常见故障的源因及排除方法（见表二）： 故障现象 故障原因 排除方法 充电后蓄电池的开路电压低于1.20V 1.充电方法不当 2.线路中有接触不良或短路。 3.蓄电池内部有短路或断路现象 1.严格按照说明书规定的方法充电。 2.检查线路是否正常。 3.按顺序测量单只电池电压，更换电池。 充电后，充电容量低于额定容量 1.充电不足。 2.电池组中个别电池损坏。 3.线路有接触不良或短路现象。 4.电池使用寿命终止。 5.环境温度过高（高于30℃）。 1.严格检查充入电量的准确性。 2.测量单只电池，不合格的更换。 3.排除线路故障。 4.更换新电池。 5.改善环境。 充电过程中，电池组温度高（40℃） 1.充电电流大或充电时间过长。 2.环境温度过高（高于30℃）。 1.调整好充电电流和时间。 2.采取降温措施。 5 维护检修安全注意事项： 5.1 蓄电池室严禁烟火，禁止存放易燃易爆物品及其它无关杂物。 5.2在蓄电池室工作，人体不应接触带电体，如需应有辅助安全措施并有专人监护。 5.3检修使用的工具，金属材料等不许放在蓄电池体上，防止损伤蓄电池体或使电极间短路。 6 检修周期和内容 小修，大修周期视蓄