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聚甲醛污水处理技术总结 [摘要]作者阐述了聚甲醛污水的水质特点，提出了聚甲醛污水工程的设计要点，介绍了两个聚甲醛污水工程实例，并对已实施的工程进行了总结。 [关键词]聚甲醛；污水处理；设计；工程实例 [中图分类号]X5 [文献标识码]A [文章编号]1007-1865(2012)05-0276-02 Summary of POM Sewage Treatment Technology Li Kai, Zhang Zhe, Liu Jihua Abstract: The author elaborated the water quality characteristics of polyoxymathylene sewage, and put forward the engineering design points, and introduced the two sewage engineering examples, and summarized the implementation of works. Keywords: polyoxymathylene(POM)；sewage treatment；design；project 目前国内大型的聚甲醛生产企业主要有云南天然气化工集团、上海蓝星化工新材料厂、神华宁夏煤业集团、开封龙宇化工有限公司、天津碱厂等[1]，由于国内处理共聚甲醛的污水处理装置较少，设计和运行管理的经验不足。文章旨在两个工程实例的基础上对聚甲醛污水处理技术做一些总结。 1 聚甲醛污水处理装置水质特点 污水处理装置主要处理聚甲醛各生产装置排放的生产废水和生活污水及部分受污染的地坪冲洗水和初期雨水。生产废水来自甲醛、TOX(三聚甲醛)、DOX(二氧五环)、聚甲醛等生产装置。污水处理装置水质具有如下特点： 1.1 甲醛含量高 根据调研和实际生产监测的数据，聚甲醛生产中甲醛回收塔排污水和聚合区污水中的甲醛浓度高达1000 mg/L 以上，和其它各种废水混合后的甲醛浓度也在300 mg/L 以上，污水中甲醛的含量较高。 1.2 水质波动性大 聚甲醛工艺生产中产生的污染物质(如二聚甲醛、三聚甲醛、二氧五环、甲酸钠、甲醇等)的组分以及含量都有很大的不确定性，因而CODCr 变化大。生产装置在正常生产的情况下，生产废水的CODCr 为4000~4500 mg/L，当生产装置处于调试阶段或者非正常生产时，生产废水的CODCr 变化很大，一般为4000~15000 mg/L，最高时达到18000 mg/L[1]。 1.3 水量变化大 进入污水处理装置的污水除了工艺装置生产废水外，还包括装置地面冲洗水、装置污染区初期雨水和生活污水等。地面冲洗水、初期污染雨水和生活污水均为间断排放的污水，排放的水量极不均衡，因而水量变化较大。 1.4 含有高分子难降解污染物质 聚甲醛装置生产废水含有二聚甲醛、三聚甲醛和二氧五环等，均为大分子难降解污染物，所对应的CODCr 值在2000 mg/L 左右，如果仅靠好氧生化处理的共代谢作用很难降解完全，其对应的CODCr 较难达到排放标准要求，因此需要进行水解酸化或物理氧化等预处理措施，使其分解为低分子有机物，从而被生化降解。需要指出的是，三聚甲醛很难被生化降解，应控制进水中的三聚甲醛浓度。 2 设计技术方案要点 (1)考虑到进入污水处理装置的污水具有水质水量波动性大的特点，设计的富余系数应较大，这样污水处理装置对于进水水质和水量变化的适应性强，工程实际运行也证实了这一点。 (2)甲醛是对微生物生长、繁殖具有抑制作用的物质。当甲醛含量过高时，必须对污水进行预处理，将甲醛浓度降低在安全浓度范围内，才能进行后续的生化处理。目前常规经济的处理方法是聚糖反应[2]。 聚糖反应[3]：在石灰(Ca(OH)2)的催化作用下，甲醛能发生聚合反应，生成糖类物质，即formose 反应，反应式如下： nHCHO → (CH2O)n 聚糖反应的主要产物是简单的葡萄糖，为微生物最好的食物，该方法反应迅速，去除甲醛彻底，而且处理成本较低。通常采用氢氧化钙作为反应催化剂，在碱性条件下，将甲醛水溶液加热即可发生甲醛聚糖反应。 我们对含有甲醛的污水分别进行聚合反应试验，得到如下结论： 1)Ca(OH)2 的投加量按n(HCHO)∶n(Ca(OH)2)=1∶1 的比例投加；NaOH 亦按此摩尔比投加； 2)糖化时间指水样升温至反应所需温度(~80℃)后开始至溶液突变为黄色为止的时间； 3)甲醛测试方法：亚硫酸钠法[4]。 (3)甲醛预处理后应有排泥措施 聚甲醛废水中有300 mg/L 左右的悬浮物，调节pH 到碱性以后，废水中会有悬浮物析出，加上聚糖反应加入的石灰，废水中悬浮物浓度较高，必须有相应的处理措施。 (4)加磷铵、尿素及加