外挂架计算书.doc.doc

外挂架计算书 已知条件：外挂架宽度按1.4m计算，外挂架最大间距按1.8m计算，挂钩螺栓采用φ26圆钢，外挂架材料水平杆、斜杆为φ48×3.5钢管，竖杆为10#槽钢，采用焊缝成型外挂架。 荷载计算： 以每榀外挂架承重1.8m范围荷载计算： 模板自重：以外模高度按3100mm计算，模板重量按1350N/m2，荷载为3.1×1.8×1350=7533N=7.533KN。 操作人员荷载：1.8m间距内最多允许３人同时操作，每人按750N计，总计2.25KN。 自重及工具荷载：外挂架自重、脚手板、护栏钢管、零星材料等，最大重量按３ＫＮ计。 计算简图： 模板自重考虑为主要分布于脚手架内侧荷载，将均布荷载化为节点集中荷载：Ｆ1=3.1×1.8×1.25/2=3.4875KN 操作人员及工具荷载视为在外挂架宽度方向均匀分布荷载，化为节点集中荷载：Ｆ２=(2.25+3)/3=1.75KN 即：ＦA=Ｆ1+Ｆ２=5.KN，ＦB=5.24KN，ＦC=1.75KN 内力计算： 按桁架进行计算，各杆件内力值： N1=Fctg32°=1.09KN N2= N1=1.09KN RBH=(FB×0.7+FC×1.4)/2.2=2.781 N4=RBH/sin32o=5.25 KN N3= N4Cos32o =4.45KN N5=Fc/ cos32o =2.06 KN N6= FB=5.24 KN N7=F1/cos32o=4.113 KN RAV= FB +N3+ N7 Cos32o=13.18KN RAH= N2+ N7 Sin32o=3.27KN RBH= N4 Sin32o=2.782 KN 截面验算： （１）、杆件①②③⑦皆为拉杆，最大内力N3=4.45KN，允许应力乘以0.9折减系数。⑦杆件为φ48×3.5钢管，Ａ7＝489mm2。③杆为10#槽钢A3=1274 mm2 强度：σ7=N7/Ａ7 =4113/489=8.411N/mm20.9f=0.9×215=193.5N/mm2 σ3=N3/Ａ3 =4450/1274=3.493N/mm20.9f=0.9×215=193.5N/㎜2 杆件⑦计算长度取Ｌ7＝1130mm，又查表回转半径I7=2.45cm。 杆件③计算长度取Ｌ3＝2200mm，又查表回转半径I3=1.42cm。 杆件长细比：λ7=L7/I7=1130/24.5=46.12[λ]=400。 λ3=L3/I3=2200/14.2=155[λ]=400。故在强度和长细比方面均满足要求。 （２）、杆件④⑤⑥为压杆，N4=5.25KN，N5= 2.06KN 该杆在平面外计算长度： L0= L1（0.75+0.25 N5/ N4）=2280(0.75+0.25×2.06/5.25)=1933.668mm。 杆件长细比：λ=L0/I=193.668/24.5=79.02[λ]=150 强度：由长细比查表得稳定系数ψ=0.688 σ=N/ψＡ =5250/(0.688×489)=15.61 N/mm20.9f=0.9×215=193.5N/㎜2 （3）、杆件⑧为零杆。 焊缝强度验算： 节点焊缝验算（节点处取最大内力值验算）： 节点 内力值 N(kn) 焊缝高度 hf(㎜) 有效焊缝高度 hs=0.7hf(㎜) 焊缝长度 (㎜)Lw=N/hsfwt 实际焊缝长度 (㎜) 是否满足要求 一 N7=4.113 4 2.8 7.5 200 满 足 二 N6=5.24 4 2.8 11.5 180 满 足 三 N5=2.06 4 2.8 4.8 160 满 足 四 N6=5.24 4 2.8 11.5 210 满 足 五 N4=5.25 4 2.8 12.6 220 满 足 六 ⑧为零杆无需计算 支座A外挂架螺栓验算： 1.采用φ26挂钩螺栓 。 受拉：RAH=3.27KN，A=615mm2 σ= RAH /Ａ =3270/615=5.3.17N/mm20.9f=0.9×215=193.5N/mm2。 受剪：τ= RAV /Ａ =13180/615=21.431N/mm2[τ]=125 N/mm2，满足要求。 2.外挂架钩头采用4个M16×40螺栓通过挂板同[10连接，螺栓受剪。 M16螺栓A=201mm2 受剪：τ= RAV /4Ａ=13180 /（4×201）=16.393N/ mm2 [τ]=125 N/mm2 故满足要求。 C