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讲课卡 课题 EH---1400钻机本煤层预抽钻孔施工安全 时间 　2012.5.21 学时 2 地点 队会议室 对象 全体职工 教学目的 严格落实钻孔施工安全措施确保组队安全生产，掌握EH---1400钻机本煤层预抽钻孔施工安全措施 教学方式 集中讲授法 教学重点 实际操作中应用安全操作措施 教学难点 实践中充分利用科学理论知识进行实践操作预防事故发生 选用教材 《德国EH---1400钻机使用说明》《煤矿安全生产规程》 讲课人 王炳源 审核人 　 EH---1400钻机施工操作流程 授课时间：2012年5月21日 备课时间：2012年4月26日 主 讲 人：王炳源 参 加 人：全体职工 授课地点：队会议室 授课内容：EH---1400钻机本煤层预抽钻孔施工安全 1、检查各油管、钻具、接插件、管件、套管、钻杆等配件情况。必须确保设备及其安全装置处于良好的工作状态，方能开机。 2、安装钻机时，将钻场顶部的活矸及底板的浮煤、杂物清理干净，保证见实底实顶，立柱必须戴木帽，安设底木必须摆好摆平，有问题时必须及时处理好。 3、机长要携带便携式瓦检仪，随时检查施工地点钻场的瓦斯情况，发现瓦斯超限，立即停电、撤人，汇报抽采调度及时处理；发现顶板、支护有问题，联系生产队组及时处理。 4、各连接螺栓必须拧紧,立柱必须固定牢固，立柱必须有防倒措施。钻机前端固定装置与横梁连接，必须拧紧螺栓，防止松动跑偏。 5、钻机在固定装置上作业时，定位必须适当。使其在不同的高度水平，能平稳作业。 6、开机前要将润滑剂注入钻机的润滑孔内。 7、钻机试运行时，给进、旋转应试运转1—2次，钻头马达空转均以最高转速旋转，空转时间不宜过长，避免马达升温。 8、所有施工人员严禁戴手套作业，衣着必须整齐。 9、检查泵站油箱油位（钻机正常工作后油面应在油位指示计的2/3处以上。不足时应及时补充油液。严重不足时应停机检查）。 二、钻进时的操作 1、钻机操作时，必须由机长统一指挥，要严格按照钻机操作程序进行。施工人员要穿戴整齐，防止手套或衣袖触接机器；人员要互配合，统一口令。 2、必须严格按照钻孔设计执行，抽放钻孔的角度吊挂，钻孔的结束，必须由机长、组长或队长签字。钻孔角度误差不大于±1°，钻孔位置误差不大于±0.2m，开孔要圆滑，给进速度要慢，终孔达到设计要求，封孔器必须能套上。 3、开钻前需检查作业面周围有无人员和设备，应确保安全的情况下方可开钻。上、下钻杆人员必须站在钻机两侧，不得影响开机人员的视野，由开机人员指挥操作。未经许可人员不得进入钻机操作区。正常打钻时，距钻杆1m外要拉起警戒绳，开机时严禁进入。 4、将正、反旋转操作手把操纵到正转位，使动力头带动钻杆正转。 5、在钻进过程中，可根据钻进阻力的变化，调节推进速度。 三、加接钻杆时的操作 1、在需加接钻杆时，先停止推进，再停止旋转。 2、钻机夹持器夹紧钻杆，解下钻杆与动力头连接插销。 3、动力头退后，将钻杆与前部钻杆末端对接上并插好插销。 4、往前缓慢推动给进控制手柄，直至主轴插座轻柔的与加接的钻杆尾端的凸接头接合。 四、卸钻杆的操作 1、操作动力头边旋转排粉边退后，至整根钻杆全部退出。 2、解下最后一根钻杆与前一根钻杆的连接插销。 3、夹持器夹紧前部钻杆，动力头退后，解下钻杆与动力头插销，取下钻杆。 4、 如此循环反复，直到卸完全部钻杆。 五、钻机搬移安全措施 1、钻机搬移过程中，应对全部电缆及液压管进行防护，把各接口密封防尘。并标明各接口，便于井下的组装及连接，减少失误。 2、钻机行走中，钻机队要派专人放警戒，钻机前方和左右严禁有人。要是在下坡巷道时，必须设专人警戒，必须做到“行人不行车，行车不行人”规定。搬运整机时，人员要配合好，统一口令，重物下严禁有人。 3、各独立的组件应稳妥的固定在钻机上，搬运过程中，检查是否有超长及凸出部位，避免搬运时碰坏。 4、钻机搬移时必须将立柱和跑道拆开，分别搬运，要将外露油嘴堵好，细小零件单独保管好。拆卸立柱和跑道时要注意安全。 5、钻机在搬移时，必须有钻机一队队干现场指挥。 6、在钻机搬移后，安装钻机打前后液压柱时，人员要配合好，统一口令，严禁将手指伸入液压柱插销孔内，防止挤伤手指。 7、在更换油管及其它液压系统配件时，必须在卸压后才能进行拆除，维护。做到“谁更换，谁恢复”。 8、在处理钻机电气设备故障时，停电后必须挂牌，然后才能操作。故障处理完后，必须做到“谁停电，谁送电”。 六、封孔设备及封孔方法 1、本煤层抽采钻孔封孔采用3m的2根加2m的1根PE管（直径￠100mm、管壁厚度5mm）作为封孔器，封孔器前后两端及中间部分采用编织袋+聚胺脂卷缠法封至少800mm，封孔器伸出煤壁300mm。 2、钻孔施工完毕，经验收合格后及时封孔，封孔采用人工封孔，封孔