PLC经验编程上机题目(2009年3月汇总).docVIP

上机题目：、启动按钮X1，停止按钮X2，输出Y0的单回路控制程序。、编写一个M0=1后，延时15秒接通Y2，M0从1变0，延时18秒断开Y2。、用一个输入点（X3），控制一盏灯（Y1）。按3次灯亮，按3次灯灭。9、正反转程序。正转启动：X10，反转启动：X11，停止按钮：X12；正向接触器Y3，反向接触器：Y4。、星-三角启动程序。启动按钮：X13，停止按钮：X14。主接触器：Y5，星：Y6，三角：Y7。、编写双联开关的程序。开关，X4，X5；灯Y1）； 31、设计一个电动机顺序起动电路，要求按下按钮X000，第一台电动机Y000起动；延时5秒钟后，第二台电动机Y001起动；再延时5秒钟后，第三台电动机Y002起动；再延时5秒钟后，第四台电动机Y003起动；起动完毕后，蜂呜器以周期1秒钟响5次后停响。按停止按钮X001关闭所有电动机。 32、单向红绿灯控制。 33、双向红绿灯控制。 34、顺开逆停。 35、顺开顺停。 36、设计一个用PLC的基本逻辑指令来控制电动机循环正反转的控制系统，并在此基础上练习编程软件的各种功能。其控制要求如下： （1）按下起动按钮，电动机正转3s，停2s，反转3s，停2s，如此循环5个周期，然后自动停止。 （2）运行中，可按停止按钮停止，热继电器动作也应停止。 37、设计一个用PLC基本逻辑指令来控制数码管循环显示数字0、1、2、……9的控制系统。其控制要求如下： （1）程序开始后显示0，延时T秒，显示1，延时T秒，显示2，……显示9，延时T秒，再显示0，如此循环不止； （2）按停止按钮时，程序无条件停止运行； 38、设计一个数字时钟显示程序： （1）启动按钮X1，停止按钮X2； （2）可以对时、分、秒进行校时； 39.写一个跑马灯程序： （1）由最外圈1L1灯开始亮，每隔一秒沿最外圈逆时针闪亮； （2）最外圈亮完后，由内圈一秒顺时针闪亮，直至中心点灯； （3）中心灯闪亮3次，每次间隔一秒，然后以X状逆时针旋转，每次0.5秒； （4）回到第（1）步； （5）设置启动、停住按钮； 40．PLC控制机械手设计，并进行安装与调试。 1）任务： 机械原点设在可动部分左上方，即压下左限开关和上限开关，并且工作钳处于放松状态；上升、下降和左、右移动由驱动气缸来实现的；当工件处于工作台B上方准备下放时，为确保安全，用光电开关检测工作台B有无工件，只在无工件时才发出下放信号；机械手工作循环为：启动下降夹紧上升右行下降放松上升左行原点。(电磁阀用中间继电器控制。) 2）要求： ①工作方式设置为自动循环。 ②有必要的电气保护和联锁。 ③自动循环时应按上述顺序动作。PLC控制电镀生产线的设计，并进行安装与调试。 (1)任务： 电镀生产线采用专用行车，行车架装有可升降的吊钩；行车和吊钩各有一台电动机拖动：车进退和吊钩升降由限位开关控制；生产线定为三槽位；工作循环为：工件放镀槽电镀5 min后提起停放30 s→放回收液槽浸32 min提起后停16 S→放清水槽清洗32 s提起停16 s→行车返回原点。 (2)要求： ①工作方式设置为自动循环。 ②有必要的电气保护和联锁。 ③自动循环时应按上述顺序动作。 PLC控制小车运动装置的设计，并进行安装与调试。(1)任务： 下图所示是一种简单运送、装卸装置，其工作循环过程为：运货小车右行至限位到位后小车停止右行，打开漏斗翻门装货→7 s后漏斗翻门关闭，小车左行至左限位到位后车停止左行底门卸货5 s后底门关闭，完成一次装卸过程。(说明：小车底门和漏斗翻门的打开用中间继电器控制) (2)要求： ①工作方式设置为自动循环。 ②有必要的电气保护和联锁。 ③自动循环时应按上述顺序动作。PLC控制上料爬斗生产线的设计，并进行安装与调试。 (1)任务： 图所示为上料爬斗示意图，爬斗由M1三相异步电动机拖动，将料提升到上限后，自动翻斗卸料，翻斗时撞行程开关，随即反向下降，达到下限，撞行程开关SQ2后，停留20 s，同时起动皮带运输机由M2三相异步20 s后，皮带机自行停止，料斗则自动上升……如此不断循环。 (2)要求： ①工作方式设置为自动循环。 ②有必要的电气保护和联锁。 ③自动循环时应按上述顺序动作，料斗可以停在任意位置，起动时可以使料斗随意从上升或下降开始运行。 ④爬斗拖动应有制动抱闸。 工作方式设置为自动循。 有必要的电气保护和联锁。 自动循环时应按上述顺序动作。 一次工进时电磁离合器YC1工作，二次工进时电磁离合器YC2工作。 电路应具备必要的联锁和保护环节。 45、PLC控制具有跳跃循环的液压动力滑台 （1）任务 该液压动力滑台的工作循环图、油路系统和电磁阀通断表如图所示。SQ1为原位行程开关，SQ5为终点行程开关。本题假设液压泵电动机已起动，电磁阀用中间继电器控制。