材料力学04剪挤.ppt

* 郑州大学工程力学系编制 剪 切 和 挤 压 一.剪切与挤压破坏 二.剪切与挤压实用计算 F F §1.剪切挤压破坏(实例和概念) 一.连接件 发生剪切与挤压的构件常见于连接件 , 例如：螺栓、铆钉、键、焊缝、榫头…… （可拆卸） （不可拆卸 ） F F 螺栓 铆钉 键 （齿轮） （轴） （焊缝） F F （榫头） F 连接件虽小，起着传递且承受载荷作用——结构的薄弱环节 m 剪切工程实例 铆钉连接 销轴连接 平键连接 榫连接 二. 受力和变形特点： 以铆钉为例： 外力——垂直于轴线， 沿交界面发生 相对错动 ② 剪切面： 两组力系交界的错动面 （平行于截面的内力） 剪力FS P 剪切面 FS ① 受力特点： 变形特点： 两组平行力系作用两侧， 相等相反、相距很近 P （合力） 相应切应力 P n n P P n n 连接破坏三种形式： ③ 拉伸破坏 ② 挤压破坏 ——沿剪切面（ n– n面）剪断 1 1 2 2 3 3 ——被接件在截面削弱处（铆钉孔）应力增大，易拉断 FS ——连接与被接件（铆钉与钢板）在相互接触面发生局 部挤压. 接触处局部表面塑性变形或 压溃（崩）. 挤压面 ① 剪切破坏 连接件实际工作条件及变形、应力分布都极其复杂，要作理论上的精确计算有时甚至不可能，且往往分析结果与实测情况并不很符合 实用计算 §2 剪切挤压实用计算 根据构件实际破坏情况，先对剪切挤压应力分布作粗略但基本符合实际的假设，得到“名义”计算应力， 而其许用破坏应力也按同样假设和公式考虑（ 强度计算中误差将相互抵消 ） 因此工程上对此类构件通常采用一种简化的实用计算方法 为计算方便，假设切应力在剪切面上均匀分布。据此算出的平均切应力，称为—— (剪力) (剪切面积) 名义切应力 （许用切应力） （准则） 切应力强度条件 一. 剪切实用计算 [τ]可以从有关设计手册中查得，或通过材料剪切实验(直接模拟连接件的受力破坏)来确定 （试件） (剪切器) 假设挤压应力在挤压计算面积上均匀分布 (挤压力) ( 挤压面积 ) 名义挤压应力 (许用挤压应力) 挤压强度条件（准则） 二. 挤压实用计算 挤压面积： 接触面（在垂直挤压力方向）投影面积 若挤压面为平面： 若挤压面为圆柱面： 平键 挤压面 (即：圆柱面在 直径面上的投影 面积) 挤压面积 Abs= t ·d 挤压面积 Abs= t ·d t d Abs等于此平面的面积 Abs等于过直径平面 例1： 求下列各例的剪切力,剪切面和挤压力,挤压面 b h l 剪切 挤压 解： 轴对键 P 轮对键 d m 2 h m P 键受力分析 ∵ (挂钩式搭结) 例2 F F F 机床挂钩式联接件, 选销轴径d. 思考: 几个剪切面? 几个挤压面? 例 3： F/2 F/2 F F 剪切计算 解:? ? 挤压计算 挤压力 挤压面积 比较 F=15kN 1.2t t t d F ——哪最危险? 牙嵌式离合器, 校核强度 思考 : 剪切面?挤压面？ 各牙受力相同 例4： T （挤压面） （剪切面） 解：?受力分析∶ 剪力、剪切面积∶ 挤压力挤压面积： F ?剪切挤压校核 安全 A 100 60 F 30 20 例5 木榫接头如图所示，a = b =12cm，h=35cm，c=4.5cm, P=40kN，试求接头的剪应力和挤压应力 解：?：受力分析如图∶ ?：剪应力和挤压应力 剪切面和剪力∶ 挤压面和挤压力： P P P P b a c h P P d 解：? 键受力分析 例6 齿轮与轴由平键（b×h=16×10mm）连接，传递扭矩m=1600Nm，轴直径 d=50mm，键许用剪应力[?]= 80M Pa ， 许用挤压应力[? bs]= 240M Pa，试设计键长度。 b h L ?剪切和挤压强度条件 ， ， ?综上 m m 16 10 轴对键 P 轮对键 d P 解：?键受力分析 例7 齿轮与轴由平键（b×h×L=20 ×12 ×100）连接， 传递扭矩 m=2KNm，轴直径 d=70mm，键许用 [? ]= 60M Pa ， 许用挤压应力[?bs]= 100M Pa， 试校核键强度 m 2 h b h L ?剪切挤压强度校核 键满足强度要求 m P P t t P P d 解： 铆接头如图所示，P=110kN， 钢板厚 t=1cm，宽 b=8.5cm， 许用应力[? ]= 160M