矿井通风系统改造的方法13.pptVIP

* * 方案2：集中优化方案。集中优化矿井开拓开采及通风系统，一次性将四个采区四台主扇运行优化为一个采区一台主扇运行,通风方式由分区对角式变为中央并列式。 方案2的优缺点：将矿井通风系统与开拓开采系统优化一并进行，矿井停产，直接采用合并采区，封闭闲置巷道，优化开拓开采系统；改造优化矿井开拓开采及通风系统、缩短通风流程，降低通风阻力，减少主扇运行台数，消除角联风路，设置矿井专用回风巷，直接将四个采区四台主扇运行优化为一个采区一台主扇运行，使矿井通风系统一次性得到简化优化。方案2集中将矿井通风系统与开拓开采系统进行简化优化，直接将四个采区四台主扇运行优化为一个采区一台主扇运行，使矿井通风系统一次性得到简化优化，虽然时间短，但需停产且投资大工程量较大。 经过对方案1和方案2的对比分析，方案1具有投资少，工程量小，不停产的优点。方案2具有时间短的优点，但投资大，工程量大，停产等缺点，经过比较我们认为方案1最合适，故选方案1。 （二）预计取得的效果 1、矿井开拓开采，采区、采场及巷道布置简单合理，生产集中，便于管理，可以实现减人增效。 2、通风系统简单合理可靠，通风流程短，阻力低，漏风小。 3、主扇及辅助设施、井巷均处于矿井境内，消除了隐蔽火区及内蒙小窑的破坏。 4、主扇运行台数减少，角联风路减少，设置有矿井专用回风巷，防灾抗灾能力增强。 5、能够满足高产高效现代化矿井发展需求。 五、矿井通风系统优化方案的实施 （一）四个采区优化为两个采区，四台主扇运行优化为两台主扇运行，分区对角式通风方式不变。 1、2005年6月将受火区威胁的上五采区、采六采区在现有采掘活动结束后停止，将采掘布置在上一采区及上一下山采区，上一下山采区的通风纳入上一采区大系统，矿井产量基本不变。针对上五采区存在火区隐患及煤与瓦斯突出危险，停止上五采区采掘活动，停止上五采区主扇运行，封闭上五采区的部分巷道，即5211联巷、5213联巷等，上五采区并入上三采区通风系统。系统调整方案如下： (1)上五采区采掘活动停止后，受火区影响区域的巷道立即封闭，并将上五采区进风量控制在600m3/min以下，根据上五采区瓦斯涌出情况，确定上五采区并入上三采区通风系统后进风流中的瓦斯浓度不超过0.5%，实际值0.34%。 (2)上五采区采掘活动停止，主扇停运，上五采区安排注浆注氮等防灭火工作，安排瓦斯抽采工作，在近五年内不安排采掘活动，待火区隐患及煤与瓦斯突出隐患消除后进行采掘活动。 2、针对采六采区由小窑起步而建，存在严重的火灾隐患及通风能力不足隐患，决定在采六采区现有采掘活动停止后停止采六采区的主扇运行，采六采区主扇停运，系统调整方案如下： (1)将采六区域的所有设备材料全部撤出，封闭采六区域埋设注浆管路。 (2) 六采区与上一采区联络巷设置永久防火墙隔绝两个采区; (3)封闭采六采区停止采掘活动区域，关闭采六采区; (4) 停运采六采区主扇，封闭进回风井筒，对采六区域进行注浆灭火。 3、2006年3月将上一采区、上三采区主扇搬迁至矿井地面中部位置；更换大功率大风量对旋轴流节能主扇满足矿井安全生产需求；施工专用回风巷，系统调整方案如下： (1)直接利用上一斜井作为上一回风斜井，将上一采区主扇移至上一斜井井口，利用上五运输斜井作为上五回风斜井，将上三采区主扇移至上五运输斜井井口。 (2) 废弃上一回风斜井，上三回风斜井，封闭上一采区1982水平以上区段原所有通风井巷、上三采区西翼3227集中运输巷以上区段所有通风井巷； (3)施工专用回风巷及必要，形成两台主扇运行，分区对角式通风。 (4) 新做1240m ＋1905m运输大巷，接通12212运输上山与主井煤仓，并做反石门，完成上三采区东翼与上一采区东翼下山采区的原煤集中运输及辅助提升任务； (5) 原阴坡皮带主斜井、阴坡副斜井、阴坡行人斜井继续作为矿井的皮带主斜井、副斜井、行人斜井； (6)矿井采用分区对角抽出式通风，综采工作面采用“U”型通风上行通风。 通过上述方案实施，成功地将四个采区优化为两个采区，四台主扇运行优化为两台主扇运行，分区对角式通风方式不变，改造后的通风系统运行技术参数见表三。 表三 改造后的通风系统运行技术参数表 2009 5460 5261 上三采区 2303 5836 5712 上一采区 负压（Pa） 实际排风量（m3/min） 总进风量（m3/min） 采区名称 （二）两个采区优化为一个采区，两台主扇运行优化为一台主扇运行，通风方式由分区对角式优化为中央并列式。 在矿井分区对角抽出式通风的基础上，利用现有井筒，并新作一条阴坡新副井，作为主进风井筒，将原阴坡斜井作为矿井中央风井，原阴坡行人井保留并进风。将上一