活性剂对镁合金A-TIG焊电弧影响.pdfVIP

第八届中国北方焊接学术会议论文集 活性剂对镁合金A—TIG焊电弧的影响 张兆栋，凡福群 (辽宁省先进连接技术重点实验室大连理工大学材料科学与工程学院，大连116024) 摘要：本文以Kcl、MnCl2和zncl2为活性剂，氩气为保护气体，对镁合金进行交流A—nG焊，从粒子强 度变化的角度，对电弧中粒子强度的变化和电弧电子温度的变化进行了研究和分析，在此基础上并初步的 探讨了对活性剂对熔深的作用机理．结果表明，涂敷不同的氯化物后，电弧中粒子强度均增加，然而不通过 活性剂对其的影响程度不同；同时，活性剂区电弧电子温度均升高，不同活性剂对温度的影响也存在很大 的差异；焊缝熔深的影响效果，与电弧温度和电弧稳定性密切相关。 关键词：活性剂；电弧；粒子强度；电子温度 O 引 言 提供数据参考和借鉴． 1rIG能够实现多种金属和合金高品质的焊1 实验方法 接，也能实现不同合金间的焊接，如铜和黄铜、不 mm×6 实验采用100栅×100mm的Az31B 锈钢和低碳钢，均可得到美观、平滑的优质焊缝， 变形镁合金为板材，其化学成分别如附表1所示． 然而f11G焊存在单道熔焊浅、焊接效率低的缺点．附表1 Az31B变形镁合金板材的化学成分(质量分数。％) 20世纪60年代由巴顿焊接研究所提出的活性化 ^J’ zIl Mn “ si Cu Ni Fe Mg 2．5—3．50．5—1．50．2一O．5O．04 O．10 O．05 O．005O．005 其他 nux111G 焊接(activatingwelding，A—TIGweIding) 具有简单、高效、节能的优点．该方法通过在待焊 镁合金进行交流自动氩弧表面堆焊．焊前先用砂 母材表面涂敷一层活性剂，在相同的焊接规范下 纸对板材表面进行打磨，再用无水丙酮除去表面 同常规-11G相比，可以大幅度提高焊缝熔深．关于 的油污．实验前，先将乙醇和氯化物混合搅拌后均 活性剂增加焊接熔深机理的研究，主要形成了两 匀涂敷在板材表面，以遮盖住原有的金属光泽为 种理论，即电弧收缩理论…和表面张力温度梯度 宜．然后再将涂好活性剂后的试样放入烘干炉内 改变理论拉J．目前，对活性化焊接的研究主要集中 烘干，以去除活性剂中残留的乙醇和结晶水．焊接装 在金属氯化物o3]和金属氧化物H1上．研究者通过 置示意图如图1所示，图中左侧为无活性剂区，右侧 实验分析，认为氯化物增加熔深的机理主要是影 为涂敷区域，涂敷区长度为待焊焊道长度的一半．实 响焊接电弧，氧化物增加熔深的机理主要是影响 验采用spectm一2500i光谱仪，来对电弧光谱进行检 熔池口]．实验选取了三种氯化物作为活性剂，对镁 测和分析．焊接实验参数如下附表2所示． 合金进行交流自动氩弧表面堆焊实验．利用光谱 附表2实验焊接参数 仪对焊接电弧进行了检测和分析，研究了不同金 焊接电流焊接速度保护气流量钨极直径钨极尖端 弧长 属氯化