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第 2卷 第 2期 材 料 研 究 与 应 用 Vo1.2,NO.2
2008年 6月 MATERIALSRESEARCH AND APPIICATI()N Jun.2008
文章编号 :l673—998l(2008)02—0107—05
硼酸铝晶须增强镍磷基化学复合镀层的
力学性能研究*
金 亚旭 ,华 林
(武汉理工 大学材料科学与工程学院 ,湖北 武汉 430070)
摘 要 :采用化学复合镀技术 ,在铜箔基体上沉积硼酸铝晶须增强镍磷基复合镀层 ,并研究了该复合镀
层的组织和力学性能.结果表明:随着镀液中硼酸铝 晶须含量 的增加 ,复合镀层表面的颗粒粒度变小 ;复
合镀层 的最大延伸率 、断面收缩率和拉伸断 口侧面裂纹 的密度增加 .但抗拉强度和弹性模量降低.
关键词 :硼酸铝 晶须 ;化学复合镀 ;力学性能
中图分类号 :TQl53.2 文献标识码 :A
晶须是一种纤维状 的微细结 晶纤维 ,具有长径 l5 m.为了提高硼酸铝晶须在镀液中的分散性 ,对
比大、无晶界 、缺 陷数小于多晶等特点.晶须增强金 该晶须 (简写为 A1BO )进行如下处理:(1)用 ND7
属复合材料因具有密度低 、比模量和比刚度高、强度 2L型行星球磨机将 A1BO 球磨 10h,使 A1BO 的
高及抗疲劳和耐磨损性优 良等特性 ,而受到越来越 长度变短 ,磨机转速为 400r/min,球料质量 比为 5O
多的关注口。].获得 晶须增强金属基复合材料的常用 :l;(2)在 25℃下用 0.15mol/LK2Cr2O7和 1.5
方法有热压法和化学复合镀法.化学复合镀法可 以 mol/IH SO 混合溶液将球磨过的A1BO 粗化处
在低温下进行 ,避免 了高温时晶须 与基体界面的反 理 20min;(3)在 10g/LSnC12 ·2H2o 和 10g/L
应 ,成为制备 晶须复合材料 的主要方法之一.近年 HC1混合溶液 中将粗化 处理过的 A1BO 敏化处理
来,在较为成熟的镍磷化学镀的基础上 ,对镍基晶须 20min;(4)将敏化处理后的 A1BO 在 PdC1+HC1
复合镀层的研究取得了一定进展.研究表明,晶须增 +H。BO。的溶液中活化处理 20min,其中PdC1的
强镍磷基化学复合镀层有较高的耐磨性和 良好的耐 浓度为 0.1g/L,H。BO 的浓度 为 10g/[,HC1的
腐蚀性L4 .目前 ,晶须的种类有许多,硼酸铝就是其 浓度为 0.1mol/L.上述每一过程 均需利用超声 波
中的一种 .硼酸铝具有与金属共价性 、耐化学腐蚀性 振荡器进行振荡,使硼酸铝晶须充分分散 ,用去离子
及中子吸收能力和电绝缘性强等特点 ,且制备成本 水 冲洗至中性 ,然后真空抽滤 、干燥.
低 ,应用前景非常广 阔 ].本文以铜箔为基底材料, 为了降低基体的影响 ,将厚度为 100 m 的铜
在铜箔表面沉积硼酸铝晶须增强镍磷基化学复合镀 片试样加工成 图 l所示 的形状 ,并减 薄至 (35±
层,并对复合镀层 的力学性能进行 了研究. 2) “m.
1.2 复合镀层 的制备
1 实 验
实 验 所 用 试 剂 为:硫 酸 镍 溶 液 浓 度
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