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中型炼铁高炉上下密阀座单环密封研究 文摘：炼铁高炉上下密阀座内外双密封环结构设计，经多年实践分析，密封效果差， 维修作业复杂，不利于常期开关作业。采用单环结构设计，结构简单，操作力小，密封可 靠，工艺上容易实现，此技术应用前景光明。 关键词：高炉，密封阀，阀座，改造，节约。 一、前言： 文摘：炼铁高炉上下密封阀阀座随高炉原料焦炭、烧结矿、球团等长期入炉冶炼，上下密 封阀随装料，下料、入炉冶炼等工序需频繁开关操作，时常因阀座上表面积尘、夹缝掩料、 高温煤气气流冲刷残缺而关不严，造成高炉休风，影响生产。而修补双阀座需大量人力物力， 时常因修复造成表面不同程度残缺在效验时不正而带病作业，经济上不合理，经调研和可行 性论证，采用一种局部表面合金材质结构单环密封效果良好，该项技术应用前景光明。 二、高炉上下密阀座双环密封的劣势： 1、设计采用双环密封，成本高，结构复杂。 2、双环密封圆弧表面同时挤压阀板硅胶，单位作用力相对减小，密封压强减弱，相对密 封效果差。 3、高炉内部作业环境恶劣，杂物粉尘多，高温气流冲刷力大，易挤掩杂料，粘尘等因素 易造成密封表面损坏，影响密封效果，使高炉不能正常下料冶炼。 4、密封性差带来的休风，维护时间长，修补工艺繁索，技术不佳造成表面不符合工艺要 求，效验不正密