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1、进入容器、设备应采取的步骤：（1）断电。必须切断设备内搅拌和其它传动装置，启动的电源（拉闸或拔掉保险），脱掉转 动皮带，同时挂“禁止启动”警示牌，并上锁。工作结束后，进行清理，检查后方可启动。 （2）断料。必须脱开一切有害物料连接容器设备的配管，并在管道的法兰上设置盲板。 （3）清洗。严格遵守操作规程，进入设备前必须视具体情况清洗，置换。 2、静电的防止措施有哪些？ 一、是法兰的连接螺栓在4个及以下的，应在其两端采用铜线（不小于6平方的）作跨接； 二、是阀门两端也应采用上述方式作跨接； 三、是输送、储存可燃气体、液体的管道、储罐应作防静电接地，且储罐的防静电接地不应少于两处； 四、是进入易燃易爆区域的人员不应穿化纤衣物，在易燃易爆区域内不得使用手机等非防爆电器； 五、是可燃气体、液体槽车装卸处应设置防静电接地夹以导除槽车在装卸过程中产生的静电； 六、是对易产生静电的设备或设施，可采用喷湿以消除静电。 七、是对罐的防雷问题，只要罐体的接地可靠，罐壁厚大于4MM，不需要再单独作防雷。 八、是每年应定期对防雷防静电接地进行检测。 3、哪些火灾不能用水扑救 （1）碱金属的金属锂、钠、钾等，碱土金属类的金属镁、锶等； （2）碳化物类的碳化钙等，其它碳化碱金属如碳化钾、碳化钠等； （3）氢化物类的氢化钠等； （4）三酸（硫酸、硝酸、盐酸）； （5）轻于水和不溶于水的易燃液体； （6）熔化的铁水、钢水； （7）高压电气装置的火灾，在没有良好接地设备或没有切断电源的情况下引起火灾等。 4.化学药品的爆炸分为支链爆炸和热爆炸氢、乙烯、乙炔、苯、乙醇、乙醚、丙酮、乙酸乙酯、一氧化碳、水煤气和氨气等可燃性气体与空气混合至爆炸极限，一旦有一热源诱发，极易发生支链爆炸；氧化物、高氯酸盐、叠氮铅、乙炔铜、三硝基甲苯等易爆物质，受震或受 热可能发生热爆炸。 防爆措施于防止支链爆炸，主要是防止可燃性气体或蒸气散失在室内空气中，保持室内通风良好。当大量使用可燃性气体时，应严禁使用明火和可能产生电火花的电器； 对于预防热爆炸，强氧化剂和强还原剂必须分开存放，使用时轻拿轻放，远离热源。 防辐射防护的方法就是避免身体各部位（尤其是头部）直接受到X-ray照射，操作 时需要屏蔽，屏蔽物常用铅、铅玻璃等 兴欣化工有限公司 1