机电圈第十五届自主管理【荐】.pptVIP

成立日期： 07.9.1 活动期间：10.11—11.2 圈会时间：1次1小时/周 主题编号：WJ405－009 圈长：陈立金 完成主题：9件 辅导员：隋斌 一、活动圈简介 机电圈 圈员：苗青松、周宇峰、陆福树、陈立金、王静、马永生、陈冬月 共计7人 发表人: 陈冬月 二、上届活动主题追踪 1、上次主题：缩短更换冷剪上剪刃锁紧缸时间 2、基 准 值：470分钟每月 3、目 标 值：300分钟每月 4、改 善 点：制作平台 在我们改善后的11月12月没有更换冷剪上剪刃锁紧缸所以没有相关的数据收 三、主题选取 1、主题选取讨论 所以我们选取“缩短清理加热炉底氧化铁皮时间”为本次活动主题。 1 165 23 31 33 31 33 3.缩短清理加热炉底氧化铁皮时间 2 115 23 19 17 27 29 2．提高冷剪区检修安全性 3 89 19 19 11 17 23 1.降低裙板立辊更换次数 顺位 综合得分 创意 量化 能力 效果 数据 主题 2、主题选取理由：优=5，良=4，可=3，差=1 圈员 7人，根据以上的打分 情况选取“减少冷床电器故障时间”为下次活动主题 （1）、降低清理氧化铁皮时间，提高效 （2）、增强员工协调能力 （3）、减轻工人劳动强度 3、活动计划表 4、人员介绍 第四步、现场分析 根据10年11 月的实测数据 收集平均每次 检修时间为 80分钟 /次 。 2011年2月1日 五、目标值设定 目标达 成期限 基准值 目标值设为30分钟/次 。 设定目标值 1、基准值：根据10年11月两次现场操作进行数据收集，平均每次检修时间80分钟/次 2、设定目标值：基准值（平均值）80分钟/次；目标值设为30分钟/月。目标值设定理由： 在 讨论中制作小车预计可以将第一步、第四步、第六步，进行筛减但在第五步多吊2次 增 减15分钟。也就是80-30-30-5+15=30分钟 3、目标达成期限：2011年2月1日 六、对策拟定 1、对策拟定 将原有的钢丝绳根据现场的环境减去几米减少钢丝绳乱股。 采用 优点：岗位就是责任心不强也不能将钢丝绳乱股 缺点：遭成钢丝绳跳槽 减少钢丝绳 做3个移动的斗子，放在排渣口出接氧化铁皮。接满后推到电动葫芦处，吊走。 采用 优点：做3个可移动的斗子，放在排渣处。斗子的推动代替皮带传输，相对费用较低。 缺点：在清理氧化铁皮时还需人力，相对比较费力。 做3个移动式斗子 不采用 优点：在使用时，利用皮带传输方便。省力 缺点：使用皮带要采购滚筒、皮带、架子，日后维护费用也高。 做一个皮带传输系统 具体对策 是否采用 优缺点 对策列举 2、对策实施计划 七、对策实施 减少钢丝绳乱卷现象 效果确认 1．20日马永生和王静对电动葫芦钢丝绳进行检修，首先拆除电动葫芦的吊装钩子，再将钢丝上卡子拆下，导出5米用扁铲切除。保留电动葫芦上共18米，最后将钢丝绳安装和钩子。 对策实施过程 现电动葫芦钢丝绳较多，在使用时岗位斜拉歪拽，造成钢丝绳卡死和乱 现状说明 负责人：马永生 实施日期：12月20日 对策实施1、 对策实施 2、 实现自动排渣效果 实现自动排渣 效果确认 12.21周瑜风、陆福树首先割为300mm×300mm 铁板三块，在将排渣口处焊接φ25×100的铁管两根，在铁板侧焊接同样铁管1根，并用圆钢传入作为中轴用。在打开防焊接用圆钢做的重量为25公斤的圆钢。 改善步骤 对策实施过程 将排渣口进行改造为自动排渣，让排渣少的口存在排渣筒内。人为进行排渣。为防止岗位责任心不强，不去手动排渣，堵死排渣口。我们对排渣口的封门用配种的原理进行安装。 对策拟定 岗位反映，现清理时是省力了，但吊运时需楼上楼下多跑3次，十分费力。 效果确认 1、12.7马永生、周瑜风、陆福树、王静、将铁板用割枪割为700mm×750mm2块、750mm×600mm2块、600mm×700mm1块，并将铁板校平。 2、12.8—12.9马永生、周瑜风、陆福树、王静、用焊枪将铁板组装焊接为方斗 3、12.20马永生、周瑜风、陆福树、王静、用6312轴承装在φ50圆钢上，再焊接在斗子底部充当后轮。用200mm×200mm的铁板掏空装上T字状φ50圆钢两侧安装轴承，使前轮能够转向 改善步骤 对策实施过程 现岗位工清理氧化铁皮时，需从地面铲入小车，推到电动葫芦吊装位。倒在地面，在铲入吊装斗内。吊起，在这项工作中做了很多无效、重复性工作。 现状说明 实施日期：12月7日 负责人：马永生 八、效果确认 改善后的数据收集 10 1 3、将铁皮吊到平台，放渣 10 1 2、将装满的移动