xx型墙地砖成型机立项投资建设可行性分析研究报告.doc

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[可行性报告] XX型墙地砖成型机------可行性报告 ? 一、发展与前景 ??? 随着我国墙改力度的加大,砌块行业必将成为建材行业的支柱产业,我国人多地少,土地资源非常宝贵,因此大力发展新型墙体材料,用来替代耗能高和毁田占地严重的实心粘土砖,确是一种利在当代,功在千秋的大业.国家十五规划和国家经贸委组织制定的七项可持续发展规划中明确提出:混凝土(承重型)小型空心砌块已成为国家发展的一种主导新型墙材,是作为代替粘土砖的主要墙体材料.国家科技部、财政部、国税局、国家建材局把混凝土小型空心砌块列为国家高新技术、绿色环保建材产品,根据国家各部委及墙改办联合下发的文件,关于在全国160个大中城市及10个省会城市住宅建设中禁用粘土砖,推广使用新型墙体材料,砌块当然地成为理想的墙体替代材料。 ?? 寻找一种取代红砖,在质量与价格上又优于红砖的墙体材料是建材行业仍至整个社会的迫切需要,金昌液压机械厂具有十几年砌块机械的生产经验,综合吸收国内外同类设备的优点,经过一系列攻关,成功推出性能稳定,质量可靠XX型等系列墙地砖生产设备。 二、主要技术特点 (1) PLC智能控制,采用数据传输技术,控制系统配置安全逻辑控? 制及故障诊断显示,并有远程控制功能。 (2) 独特料车旋转强制下料装置,彻底解决多孔砖布料难题。 (3) 配置面料加料及出砖提升装置,二次布料可生产各种彩砖。 (4) 一机多用,更换模具可生产不同规格空心砌块、多孔砖、路面砖、环保砖及各种植草砖、护坡砖等。 (5) 成型速度快、成型周期12~20秒。 三、投资情况分析 采用XX型砌块成型机,年产(300天)空心砌块40000/m3,地砖200000/m生产能力,需投资设备如下: (1) QJ500型强制式搅拌机??????? 1台; (2) XX型墙地砖成型机???? 1台; (3) 皮带输送机????????????????? 1台; (4) QF250型号立式搅拌机1台? (生产彩砖用); (5) 送板机????????????????????? 1台; (6) 出砖机????????????????????? 1台; (7) 液压站、电脑控制柜各??????? 1套; (8) 脱板 (820×700×25竹制) 1000-2000块。 四、主要技术参数 (1) 成型块数:标准砌块(390×190×190) 6块/次 多孔砌块(240×115×90)15块/次 标准砖(240×115×53) 30块/次 ??? 环抱地砖(230×115×60) 15块/次 (2) 成型周期: 12-20秒 (3) 装机功率: 26KW (4) 成型方式: 台振,压头振动,振动加液压成型 (5) 振动频料: 0-5000次/分 (6) 机台安装规格:10000×5000×3000mm (成×宽×高) (7) 托板规格:820×700×25mm (竹胶板) (8) 搅拌机功率:24.75Kw (9) 人员配备:8-10人 (10)厂房面积:300-500m2 (11)堆场面积:3000-5000m2 五、生产工艺流程 ?配料→搅拌→成型→出砖→堆场→整堆养护→出厂 (1) 配料系统: 骨料(3种)、水泥、粉煤灰、水、外加剂,根据制品强度等级需要计量后送入搅拌机爬斗; (2) 搅拌系统: 配斗上升将材料送入搅拌桶内,搅拌机在设定的时间内将材料拌好,由输送带送入成型料斗内。 (3) 成型系统: 送板机将托板仓内托板送至成型机振动台上,通过脱模油缸将模箱下落在托板上,压头上升到位,全部条件到位后(动作自锁)按自动键,料斗门开将材料送入 料车内,料车前进至模箱上方,料车旋转系统启动对模箱强制加料,加完料料车回位,压头下压在设定的时间内,振动加压成型。脱模油缸工作模箱上升将制品 挤出,由送板机将制品推至送砖机送出,进入下一循环。根据不同材料,不同产品需求,任意剪接机械动作。实现人机对话,一机多用。 (4) 送砖机系统; 送砖机累存三板制品后,将其带走,任砖面清扫器清扫后将制品送出,由运转本运走。 ? ?六、原材料要求 (1) 粗砂(国际) 主要性质:细度模数31-37 体积比重1400-1500/m3 含泥量≤3% (2) 豆石(碎石)国际 主要性质:规格5-10mm 体质比重:1400-1800/m3 含泥量:≤3% (3) 细砂(石粉)国际 含泥量:≤5% (4) 水泥:符合国家标准GB1344-95,325、425硅酸水泥 (5) 粉煤灰 应符合JC409-91《硅酸盐建筑制品用粉煤灰》标准。 (6) 混凝土配合比设计的五个基本要求: A. 保证所要求的强度; B. 拌合料有良好的和易性; C. 耐久性好,具有一定的耐磨,乃腐蚀,乃风化,抗冻等性能; D. 在保证质量前提下,尽

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