线割机操作说明程序.docVIP

線割機操作程序 按下power oN,打開電源開關; 向右旋轉All Stop,打開緊急停止開關; 按下Ready,打開準備開關; 按面板上MANUAL PRIVE鍵,打開手動畫面選擇ORIGIN原點復歸鍵后,再按面板上方向鍵X、Y,機臺則自行進行原點復歸,以找出機械原點所在;並對Mach-pos(機械坐標)清零; 由銅線輪上拉出銅線,按銅線繞立方式繞立,拉至穿過上機頭,且穿進下機頭后,且拔動吸線開關,直到銅線通過流后為按下面板上stop鍵,即完成穿線過程; 將垂直度放置於床臺的左邊,且將觸點伸出床臺10mm以上,(床臺邊緣10mm為ALARM範圍); 將上機頭用下降距床臺70mm處,將Z軸鎖定柄向后推,鎖定Z軸; 將上、下機頭以銅線為準移至垂直度計,距高觸點部份各2mm左右; 按下WIRE ALIGN鍵后按下方向鍵-X,稍間隔10秒左右,再按方向鍵+Y,即開始自動校正垂直度,直到機臺自行停止,即表示此過程完成,機械坐標中U V軸自行設定為零; 按下面板上,X或Y鍵(非方向鍵),再按鍵C.B,REL.POS(歸零坐標)U、V軸歸零; 取走垂直度計; 將工件入置於床臺上,且非基準邊置床臺上,盡量擺放為L型,以增加床臺的接觸面,用壓板與螺絲鎖緊,壓板與工件的接觸點不可超了床臺邊緣,以防平面度較差,工件屬於直接有產品的哪些面,壓時須墊上小銅片,以防工件受損; 校正基平面度,當平面度不平時,調整其壓板的鎖附力,使之平面度達到±0.002; 校正其角度,以機臺本身的X軸向為零度,用千分表接觸工件基邊點兩次接觸時,表上針所指刻度都應一樣,且在第一點時,將坐標REL-POS中X、Y坐標歸零,將第二點值(相對第一點的坐標)代入DISplay-2中,其中將絕對值大的一個絕對值輸入15H,視角度之正負,輸入±小值的於16V,機臺自動計算出14K值,將14K值輸入DISplay-2-4軸參數,第四項AR即軸旋轉角度中即可,完畢之后再用表來回移動,檢查其值的準確性; 將其機頭移至其邊上機頭降到遷當位置,按下EDGE.POS,根據其邊在線的方向基邊所在方向進線徑的Φ/2,以上此邊為線所在中心,另一邊同理; DISplay-3呼叫程式即可; 最后確認上述步驟的完整性,開始加工. 序號 名 稱 作 用 1 銅線座 裝夾銅線之處 2 引線輪 此輪動作的快慢絕定線的張力 3 導向輪 將銅線導向 4 Z軸運動輪 旋轉此輪時,上機頭就上下動作 5 Z軸鎖定柄 向后推緊時,Z軸即不可上下動作 6 夾齒輪 當銅線由上、下機頭減斷時,不至於繞在引線,輪導向輪上的線,鬆動,即保持夾持輪與引線輪之間的有力狀態 7 U軸馬達 U軸齒進馬達,達行程為±17.0mm,v軸在I區正后面,過度不可超越120mm/分 8 上機頭絕緣板 將上機頭銅座上電源與機臺金屬部份切斷 9 上機頭銅座 提供銅線之電壓部份 10 下機頭 下機頭銅座部份,即另一種電荷提供者,同時還有下機頭滾輪起到換向作用 11 床臺 工件放置,處機臺大於一般以床臺的大小及床臺的承受重量來顯示 12 X軸步進馬達 X軸運動量提供者,以u為單位 13 畫筆 當床臺運動時,會帶動畫筆他畫板上畫出它的軌跡,可用來檢查程式 14 圖板 15 機械本体 支持下機頭,且保證床臺的平面度及Z軸與床臺的垂直度 16 弱水開關 使用弱水時,用以調節水的流量 17 輔助水開關 輔助水管的控制閥,一般在弱水時使用 18 吸線開關 銅線由導向輪、引線輪等通過,上、下機頭,還未到銅線回收,滾輪時不能自行運動,則開此開關,充水帶動線走 ,直至繞到回收滾輪上為止 19 流量計 流量控制器調節上下機頭水流量的大小,不分強弱水,左為Down下機頭,右為up上機頭 20 銅線回收滾輪 回收滾輪,即銅線運動及張力的產生,直接由此兩輪發出 21 銅線回收箱 廢銅線收集箱 22 操作面板 操作面板見附屬