塑性成形设备-70-其它成形设备.ppt

加工1000吨压力机螺杆 长铁磁体实心转子（飞轮）、螺杆作螺旋运动的新型电动螺旋压力机。 特点是起动转矩大、起动电流小，短路功率因数高，起动时间短、发热量小、温升低、特别适合于正、反起动、制动频繁的非稳态过程。实心转子电机的结构简单、加工方便，转子的机械强度．还便于对现有老式摩擦压力机进行改造。具有我国特色电动螺旋压力机，在辽阳和郑州市锻压机床厂生产。 电动机转子直接与压力机的主螺杆相连，做旋转运动或螺旋运动，其定子部分与普通鼠笼电机完全相似。为减少实心转子表面附合损耗，定子尽可能采用半闭口槽或用磁性槽楔。选用M－S曲线较“软”的光滑型转子。转子材料以导磁率较低比电阻较小的铜铁合金最好，熔时容易产生偏折，可选用普通碳素钢材，如 ZG270－500铸钢 二、弧形走子式电动螺旋压力机 采用弧形定子电机，改变定子包角p能方便地降低定子磁场的角速度。 图为前苏联奇姆肯特工厂生产的电动螺旋压力机结构图。两个弧形定子3对称地安放在机架横梁的支架上。 f——交流电频率（HZ）； P——定子的极对数； β——弧形定子包角（rad） 弧形定子结构 每块弧形定子1均由外壳2、定子铁芯3、嵌在定子槽中的绕组4、扇形压铁5及其固定零件组成。通过使弧形定子绕组的电流改换相序，来使滑块获得不同的运动方向。 2、 打击力的控制 高能螺旋压力机一次打击能量不是飞轮的全部动能，通常设计为飞轮转速降12.5％时所释放的能量。该种螺旋压力机属于压力限定型设备，当出现下列情况时打击过程将结束： 1） 打击力增大到给定数值时，摩擦离合器打滑，螺杆很快停止运动。打击力可通过控制离合器缸的油压来设定； 2） 滑块行程达到给定数值时，位移传感器发出信号控制杠杆系统使离合器脱开。 3、 特点 1） 从动件惯性小，冷击时不会产生惯性螺旋压力机那样的冷击力； 2） 向下空程速度快，打击过程以飞轮同步速度快速完成； 3） 打滑时间短，换向速度快，闷模时间短（为10-20ms）； 4） 打击能量高，能保证在任意位置的能量发挥； 5） 根据螺旋副力矩与力的关系，螺杆上的作用力与打滑力矩相对应。离合器出现打滑时，打击过程即告结束。 4、 打击过程的三个阶段 1） 离合器出现打滑之前是它的主要工作阶段，打击性质同惯性螺旋压力机一样，但允许释放的能量不同； 2） 离合器打滑阶段和具有打滑飞轮的惯性螺旋压力机打滑阶段的情形一样，打滑阶段很短促，仅形成一个过渡； 3） 离合器脱开后，从动部分尚有部分动能，由于从动部分惯量较小，相当一台小的惯性螺旋压力机进行打击，打击强度不大即结束了打击过程，在冷击时不会产生惯性螺旋压力机那样的冷击力。可见这两种设备的工作特性截然不同。 7.3 螺旋压力机的力能关系 一、螺旋压力机工作时的能量转化 设备运动部分的动能：飞轮、螺杆、滑块的平动动能+飞轮、螺杆的转动动能。 打击结束时，滑块速度为零，打击能量转化为：工件变形功、设备及模具弹性变形功、摩擦功。 从图中可以看出： 1) 螺旋压力机具有较好的工艺力能性（变形 力大、变形力小都能适应）； 2） 绝对禁止在全能量下进行冷击（滑块压力 越大，用于锻件变形的能量越小）； 3） 螺旋压力机能量的调节（希望锻造时给出 的能量刚好满足工艺要求）： 中小型设备： ● 工作台加垫板；减小滑块行程（减小 飞轮转速）。 对大型设备（有能量调节装置）： ● 控制滑块位移；控制滑块速度； ● 时间控制。 7.4 螺旋压力机的技术参数及使用 一、技术参数 o 公称压力 o 运动部分能量 o 滑块行程 o 滑块行程次数 二、使用 螺旋压力机大多数结构允许以1.25-1.6倍公称压力长期工作，允许以 2倍公称压力短期工作。在公称压力使用时有效能量不低于60%。 注意： 该设备行程次数低，不适合拔长、滚压； 不适合预锻； 模具打靠，锻件尺寸精度较高。 上一章当前：第7章下一章 三、工作能力和工艺适应性 现代螺旋压力机公积压力从0.4MN 到140MN。125MN的液压螺旋压力机和80MN电动螺旋压力机已在工业中应用多年。在现代螺旋压力机上生产的锻件重量从几十充到250kg、国内应用的最大的螺旋压力机液压传动的为40MN（引进），摩擦传动的为25 MN（国产）。惯性螺旋压力机长期可使用的压力为公积压力的1.6倍，因此最大使用压力可达224MN。对一次锻造的总能量而言，最高达到75MJ。在公称压力使用时有效能量不低于60％。所以，在工作能力方