高压电容器电介质材料地研究进展.pdfVIP

张莉等：高压电容器电介质材料的研究进展 高压电容器电介质材料的研究进展。 张 莉，王 宁 (大连理工大学电气工程学院，辽宁大连116024) 摘 要： 介绍了几种用于高压电容器的陶瓷电介质 材料，综述了陶瓷电介质材料的制备方法和实验研究 结果，分析了影响电介质材料介电常数、介质损耗和耐 电强度的诸多因素，最后提出了高压电客器电介质材 (TiO。)。等作为调峰剂，提高居里点处的介电常数￡， 料的研究发展方向和需要解决的问题。 值。 关键词： 高压电容器；介电常数；介质损耗 中图分类号：TM53A 文献标识码：A 1 引 言 高压电容器因其具有优异的耐压性能和充放电效 率，在脉冲电源和大功率储能系统中具有广泛的应用 前景，为了满足系统储能密度和功率密度的要求，研究 开发具有高耐压、高介电常数、低介质损耗和低电容变 化率的电介质材料是当前的主要任务。随着薄膜技术 1 of material 和薄膜材料的．迅速发展。制备满足高压电容器需求的 Fige，VStemperaturesBaTi03 高性能薄膜电介质材料已成为可能。这就为有效地减 2．1．1BaTi03／Nio 小电容器的体积，促使储能系统实现轻型化和小型化 提供了必要条件，因此高压电容器的关键技术之一是 化镍的钛酸钡纳米晶粉体及其陶瓷，主要研究了掺镍 研究制备电介质薄膜材料。 量对钛酸钡陶瓷材料的相组成和介电性能的影响。具 目前研究开发的用作高压电容器的电介质材料主 体作法是将钛酸丁酯、醋酸钡和醋酸镍按一定比例称 取，再加入一定量的冰醋酸和无水乙醇，常温下调节 要是以BaTi03基和SrTio。基陶瓷材料为主，二者在 性能上所体现的特点在于：BaTiO。的介电常数大、损 耗大；而SrTiO。的介电常数小、损耗小、耐压强度高。下凝胶化，70℃干燥制得干凝胶反应前驱体。将反应 若将它们直接作为电介质材料，电容器的性能还存在 前驱体在800℃下焙烧2h制得掺镍钛酸钡粉体，把所 一定的缺陷。经研究发现通过掺杂改性等办法可以改 得预烧粉体在乙醇中球磨12h后干燥、造粒、成型，使 善材料的电气性能[11]，鉴于上述思想人们又发现钛酸 之成为直径为12mm、厚度为lmm的圆片，然后于 1300℃保温2h。在陶瓷圆片两面制作银电极并进行 锶钡(BST)作为BaTiO。和SrTiO。的固溶体，兼有二 者共同的优良介电性能，是一种理想的电介质材料。 介电性能测试，实验研究结果表明，采用sol—gel法可 制得掺镍钛酸钡基纳米晶立方相粉体，经烧结后得到 2 电介质材料的介电性能 四方相钛酸钡。与纯钛酸钡材料相比，镍的掺人明显 2．1 BaTio。基材料的介电性能 提高了钛酸钡基材料的室温介电常数￡，，并且随着掺 钛酸钡BaTiO。是一种铁电陶瓷材料，由于其介镍量的增加。介电常数呈现先增大后减小的趋势，居里 电常数e，在常温下可达500，而且随温度的变化相对点处的介电常数随掺杂量的增加亦呈先增大后减小的 比较缓慢，适合作为电介质材料使用，如图1所示。但 趋势。但氧化镍在钛酸钡陶瓷中的溶解限约为0． 9at．0A．掺镍量低于此溶解限时。随着掺镍量的增大， 是从图1可知在居里点附近BaTiO。的介电常数E，随 温度变化比较陡，可达103数量级，因，此需要调整居里 陶瓷晶粒的长大趋势受到抑制。陶瓷的居里温度降低I 点和居里点处e，的峰值问题。目前用作高压电容器 当掺镍量高于此溶解限时，陶