大工13秋《建筑材料》辅导资料十八.docVIP

建筑材料辅导资料十八 主 题：课程期末复习2—常见问题解答及例题解析 学习时间：2014年 1月27日－2月2日 内 容： 一、常见问题解答 1、露筋产生的原因及防治的措施？ 产生的原因 (1)灌筑混凝土时，钢筋保护层垫块位移或垫块太少或漏放，致使钢筋紧贴模板外露； (2)结构构件截面小，钢筋过密，石子卡在钢筋上，使水泥砂浆不能充满钢筋周围，造成露筋； (3)混凝土配合比不当，产生离折，*模板部位缺浆或模板漏浆。 (4)混凝土保护层太小或保护层处混凝土振或振捣不实；或振捣棒撞击钢筋或踩踏钢筋，使钢筋位移，造成露筋； (5)木模扳未浇水湿润．吸水粘结或脱模过早，拆模时缺棱、掉角，导致漏筋。 防治的措施 (1)浇灌混凝土，应保证钢筋位置和保护层厚度正确,并加强检验查，钢筋密集时，应选用适当粒径的石子，保证混凝土配合比准确和良好的和易性；浇灌高度超过2m，应用串筒、或溜槽进行下料，以防止离析；模板应充分湿润并认真堵好缝隙；混凝土振捣严禁撞击钢筋，操作时，避免踩踏钢筋，如有踩弯或脱扣等及时调整直正；保护层混凝土要振捣密实；正确掌握脱模时间，防止过早拆模，碰坏棱角。 (2)表面漏筋，刷洗净后，在表面抹1：2或1：2．5水泥砂浆，将允满漏筋部位抹平；漏筋较深的凿去薄弱混凝上和突出颗粒，洗刷干净后，用比原来高一级的细石混凝土填塞压实。 2、为什么不能任意向混凝土中加水？构件生产过程中，对混凝土的质量控制最主要的是哪两项指标？如何避免混凝土拌和物在运输过程中容易发生离析、漏浆、泌水和坍落度损失过大等现象？ 混凝土在拌和过程中加入的水量称为拌和水，是按照配合比中的水灰比计算出来的。拌和水包括两部分，一部分为化合水，另一部分为自由水。化合水是水泥进行水化作用是所必须的水，要有足够的化合水才能保证水泥颗粒的充分水解和水化，生成结晶和凝胶，但这部分用水量是较少的，一般仅占拌和水的1/4。其余的水称为自由水，自由水完全是为了满足操作要求，即为保证混凝土的和易性、坍落度等而多加入的水分。 化合水与水泥矿物质颗粒形成晶体和凝胶，将永存于混凝土内。而自由水却随着混凝土的养护和硬化过程逐渐蒸发，在混凝土内形成空隙，从而降低了混凝土的密实度和强度。混凝土中的自由水越多，混凝土的密实度越差，强度也越低。所以，配合比中的水灰比，应在保证必要坍落度的条件下，达到最小的用水量。若为操作省力，在拌和混凝土时多加水，势必增加混凝土内的空隙率，影响强度。所以，在规范中，根据混凝土所处的环境条件，规定了水灰比最大允许值。 构件生产过程中，对混凝土质量控制最主要的指标是混凝土的强度和拌和物和易性。因为混凝土的抗压强度是构件质量的主要指标，而拌和物的和易性是在一定施工条件下保证构件成型密实的重要条件。 避免拌和物在运输过程中容易发生离析、漏浆、泌水和坍落度损失的主要措施如下： （1）减少离析的措施：首先应从混凝土配合比设计着手采用级配良好的砂石材料和适宜的外加剂，以保证拌和物具有一定的黏聚性。其次，应尽量选择适宜的运输设备，如采用吊罐比较合理，它不容易改变各种原材料的相对位置。此外，应避免采用皮带运输或滑槽运输，并选择适宜的卸料方式。 （2）防止漏浆的措施：运输设备的容积宜大不宜小，以减少混凝土的倒运次数。运输容器的水封程度要好，运输道路的平整度要高。 （3）防止严重泌水的措施：混凝土配合比设计时，要求拌和物的保水性好，水灰比不要过大（不要大于0．65）。此外，运输道路要平整，以免过分振动使混凝土发生液化作用而增大泌水率。 （4）减少坍落度损失的措施：拌制混凝土时掺入适宜的外加剂，尽量缩短运输时间和停歇时间，避免渗水、漏浆和水分蒸发。 3、混凝土的强度为什么与龄期和硬化条件有关？ 混凝土中的水泥在水化后，将骨料凝结在一起而形成结构并产生强度。而水泥的水化在一般条件下（如自然养护）速度很慢，但龄期越长，水化越完全，水化产物也越多，强度也就越高。此外，水泥水化作用的速度和强度增长的速度都与硬化条件（温度和湿度）有关。在有足够湿度的条件下，温度越高，水泥的水化反应进行得越快，强度增长也越快。反之，温度越低，水泥的水化反应进行得越慢，强度增长也越慢。温度过低，水泥的水化作用几乎完全停止进行，强度也无从增长。同时，水化作用还需要一定的湿度，养护期间应经常洒水（当气温低于50C时,就不能洒水），以防水分蒸发，影响混凝土水化作用正常进行。 4、在缺乏淡水时，能采用海水养护混凝土吗？ 采用海水养护钢筋混凝土时，将会促进钢筋生锈并加事混凝土冻融破坏，因此一些规范都对海水养护作了必要的限制。规定在缺乏淡水时，对于钢筋混凝土和有抗冻性要求的混凝土，应尽量采用淡水养护4天，再用海水保持湿度养护。如确无淡水供应时，也可只用海水保持潮湿进行养护，对于无抗冻性要求