现代完井工程第二章.ppt

第四章 完井方式的选择 §4.1 直、斜井完井方式 4.1.1、射孔完井方式 4.1.2、裸眼完井方式 4.1.3、割缝衬管完井方式 4.1.4、砾石充填完井方式 4.1.5、其他防砂筛管完井 概述 完井方式是油田开发中的一项重要工作，油藏开发方案和井下作业措施都要通过完井管柱来实现。目前完井方式有多种类型，但都有其各自的适用条件和局限性。只有根据油气藏类型和油气层的特性去选择最合适的完井方式，才能有效地开发油气田，延长油气井寿命和提高其经济效益。 概述 合理的完井方式应该根据油田开发方案的要求，做到充分发挥各油层段的潜力，油井管柱既能满足油井自喷采油的需要，又要考虑到后期人工举升采油的要求，同时还要为一些必要的井下作业措施创造良好条件。 4.1.1、射孔完井方式 射孔完井是国内外最为广泛和最主要使用的一种完井方式。其中包括套管射孔完井和尾管射孔完井。 1．套管射孔完井 套管射孔完井是钻穿油层直至设计井探，然后下油层套管至油层底部注水泥固井，最后射孔，射孔弹射穿油层套管、水泥环并穿透油层某一深度，建立起油流的通道。如图2—1所示。 4.1.3 、割缝衬管完井方式 割缝衬管完井方式也有两种完井工序。一是用同一尺寸钻头钻穿油层后，套管柱下端连接衬管下人油层部位，通过套管外封隔器和注水泥接头固井封隔油层顶界以上的环形空间。如图2—6所示。 由了此种完井方式井下衬管损坏后无法修理或更换，因此一般都采用另一种完井工序，即钻头钻至油层顶界后，先下技术套管注水泥固井，再从技术套管中下入直径小一级的钻头钻穿油层至设计井深。最后在油层部位下入预先割缝的衬管，依靠衬管顶部的衬管悬挂器将衬管悬挂在技术套管上，并密封衬管和套管之间的环形空间，使油气通过衬管的割缝流人井筒。如图2—7所示。  4.1.4．砾石充填完井方式 对于胶结疏松出砂严重的地层，一般应采用砾石充填完井方式。它是先将绕丝筛管下入井内油层部位，然后用充填液将在地面上预先选好的砾石泵送至绕丝筛管与井眼或绕丝筛管与套管之间的环形空间内，构成一个砾石充填层，以阻挡油层砂流入井筒，达到保护井壁、防砂入井之目的。砾石充填完井一般都使用不锈钢绕丝筛管而不用割缝衬管。其原因如下： 1)割缝衬管的缝口宽度由于受加工割刀强度的限制，最小为0．5mm。因此，割缝衬管只适用于中、粗砂粒油层。而绕丝筛管的缝隙宽度最小可达0．12mm，故其适用范围要大得多。 2)绕丝筛管以不锈钢丝为原料，其耐腐蚀性强，使用寿命长，综合经济效益高。为了适应不同油层特性的需要，裸眼完井和射孔完井都可以充填砾石，分别称为裸眼砾石充填和套管砾石充填。 3)绕丝筛管是由绕丝形成一种连续缝隙，见图2—11(a)，流体通过筛管时几乎没有压力降。绕丝筛管的断面为梯形，外窄内宽，具有一定的“自洁”作用，轻微的堵塞可被产出流体疏通，见图2—11(b、c)。而图2—11(d)是无自洁作用的绕丝筛管。它们的流通面积要比割缝衬管大得多，见图2—12。 充填砾石的质量直接影响防砂效果及完井产能。因此，砾石的质量控制十分重要。质量包括：砾石粒径的选择、砾石尺寸合格程度、砾石的球度和圆度、砾石的酸溶度、砾石的强度等。 1)砾石粒径的选择：国内外推荐的砾石粒径是油层砂粒度中值的5~6倍。 2)砾石尺寸合格程度：API砾石尺寸合格程度的标准是大于要求尺寸的砾石质量不得超过砂样的0.1％，小于要求尺寸的砾石质量不得超过砂样的2％。 (1)逐层充填法 首先从最底层开始，逐层往上进行。其作业过程与单层油井充填过程一样，只是在每层之间的封隔器中多下一个相应的堵塞器，堵塞器形状见图2—16。它起一个临时桥塞作用，以免伤害下部油层。这样可以在封隔器以上进行试压、射孔和清洗等作业。在上层射孔作业完成后，必须将堵塞器捞出，然后下入防砂筛管，进行防砂作业。这样一层一层地往上进行。 (2)一次多层砾石充填法 一次一趟或一次两趟管柱充填二三层，南海某油田有2~8个油层段，每个层段都需要防砂。为了减少充填作业时间，采用一次两趟管柱防砂二三层的方法。所谓两趟管柱是指第一趟把筛管及封隔器坐封工具总成的管柱下入井内，并在全部封隔器坐封、验封后起出此管柱，然后下入第二趟管柱，即砾石充填管柱对二三层分别进行防砂。见图2—17、图2—18。当下部二三层充填完毕后，以同样的程序继续充填上部油层段。 1)一次两趟多层井下固定部分的总成包括：底部封隔器插入密封总成、下层绕丝筛管、盲管、隔离封隔器总成(定位指示接头、密封短节、滑套、隔离封隔器)、绕丝筛管、盲管