1400液控蝶阀使用说明书.docVIP

D742X-10 DN1400 蓄能式液控蝶阀 使用说明书 使用前仔细阅读本说明书，以免造 成设备损坏！ 天津国际机械有限公司 2012-11-8 1、基本设计数据参数： 蝶阀：密封结构采用软密封结构 公称压力：1.0Mpa 公称通径：1400 mm 介质：水 介质流量：22.3/12.7 m3/s 介质温度：≤80℃ 阀门连接形式：法兰连接 操作方式：蝶阀靠液压驱动. 开关阀时间： 快管阶段：5-60s 可调 慢关阶段：5-120s 可调 阀门全开时的流阻系数：0.15—0.2 驱动能源特性：交流电三相四线制，50HZ，380V 外形尺寸范围：见外形尺寸图 技术说明 设计制造及检验主要参照标准： 该产品符合JB/T 5299-1998 《液控止回蝶阀》标准。 —2008 《法兰和对夹连接弹性密封蝶阀》 GB/T 17241.6—2008 《整体铸铁法兰》 GB/T 12221—2005 《金属阀门 结构长度》 GB/T 13927—2008 《工业阀门 压力试验》 GB/T 12227—2005 《通用阀门 球墨铸铁件技术条件》 JB/T 106-2004 《阀门的标志和涂漆》 2、液控蝶阀外形图： 3、液控蝶阀基础图 4、液压驱动装置说明 4.1. 组成部分： 4.1.1 液控止回蝶阀驱动装置由电控柜、液压站、驱动器三部分组成。 4.1.2 电控柜采用继电器等元件组成。主回路电压AC380V，控制回路电 压为 AC220V，开阀和关阀回路由开关电源（UY）提供 DC24V。 4.1.3 液压站采用液压元件集成化组成。 4.1.4 驱动器采用液压缸与机械传动箱组成驱动器定位盘箭头显示 0 o～90o回转。 4.2. 技术参数及功能： 4.2.1 液压站工作压力：上限14Mpa、下限12Mpa。 4.2.2 蓄能器氮气压力：6～8 Mpa。 4.2.3 输出力矩：40000Nm。 4.2.4 开阀时间：25～120 秒（可调） 4.2.5.快关 75°时间,3～20 秒（可调），慢关15o时间，4～60秒（可调） 4.2.6 油箱容积：150L，灌装液压油 130kg, 4.2.7 液压油牌号： YB-N46。 4.2.8 本装置具有保位和缓闭止回功能。 4.2.9 本装置有电网失电自动关阀功能及检修时用液压手动泵启、闭阀门的功能。 4.2.10 本装置具有关阀角度调节功能。 4.2.11本装置具有就地控制、远程控制二种方式。在二种控制方式中均可实现开阀、关阀、停阀。 4.3、液压原理图 液压站外形图 4.4、工作原理 4.4.1.充液：电机启动后油泵向蓄能器充液，油压达到工作压力上限 14Mpa，电接电压力表上限接通，油泵电机停机，油压低于工作压力下限12Mpa，电接点压力表下限接通，油泵电机启动充液至上限停机。 4.4.2.开阀：按开阀按钮 1S1，电磁球阀2DT得电，液压缸活塞杆伸出， 驱动器带动阀门作 0o~90o运动，驱动器上撞杆压下行程开关 SQ1、1DT. 失电，液压缸活塞杆停止伸出，阀门处于开阀90o状态。 4.4.3.关阀：按关阀按钮1S2，电磁球阀2DT得电，液控蝶阀在75o快关， 后 15o慢关由液压缸的节流阀控制。液压缸活塞杆退回，驱动器带动 阀门作 90o~0o运动，驱动器上撞杆压下行程开关 SQ2，2DT失电，液 压缸活塞杆停止退回，阀门处于关阀 0o状态。 4.4.4.停阀：阀门在开启或关闭过程中，按停阀按钮1S3，阀门即可停止开阀或停止关阀。 5.电气操作方法 5.1. 充液 5.1.1 开启截止阀 8（开启状态截止阀手柄顺时针旋转到位，关闭状态 截止阀手柄逆时针旋转到位），合上断路器 QF，K5 得电，KM 得电， 油泵电机启动。 5.1.2 检查电机旋向：电机正常旋向为顺时针，（从电机散热罩端看） 电机旋向正确，关闭截止阀 8。 5.1.3 调节溢流阀 9（手柄顺时针为压力增逆时针为压力降低）， 油压达到上限 14Mpa 时，上限接通（20～22），K6 得电，K5、KM 失电，油泵电机停机，油压降至工作压力下限 12 Mpa，下限（20～21） 接通，K5、KM得电，油泵电机启动充液至工作压力上限14Mpa时停机。 5.2. 就地控制（转换开关SA合到就地位置） 5.2.1 开阀：按开阀按钮1S1，K1得电，1DT得电，阀门从0o开至～90o。 压下行程开关SQ1，1DT失电，K8得电，指示灯HL3 亮，指示开阀到位。 5.2.2 关阀：按关阀按钮1S2，K2得电，2DT得电，阀门从90o关至0o， 压下 SQ2，K2失电，2DT失电。K9 得电,指示灯 HL4 亮，指示关阀到位。 5.2.3