回采工作面瓦斯的综合治理.docVIP

专 题 论 文 高瓦斯回采工作面瓦斯的综合治理 专业：矿井通风与安全 单位：神华乌海煤焦化利民煤矿 职称：助理工程师 姓名：石亮 时间：2006年8月12日 高瓦斯回采工作面瓦斯的综合治理 在高瓦斯回采工作面开采过程中为了有效防治瓦斯防止瓦斯事故的发生，需要根据开采过程中的实际情况合理分配风量、选择有效的瓦斯抽放方法等多种瓦斯治理技术，同时需要对开采过程中的各工序进行有效管理。根据我在辽宁省铁煤集团公司小青矿多年来瓦斯治理中的实践经验证明，合理选择瓦斯防治技术，加强回采过程中各工序的管理，采取综合治理的瓦斯防治措施，对于防治高瓦斯回采工作面瓦斯确保安全生产是行之有效的。下面就小青矿回采工作面瓦斯综合治理的瓦斯防治措施进行论述。 §1矿井概况 生产概况 小青矿现在开采水平为第一水平，开采煤层为4－2、7－1层，目前全矿共有5个采面，其中有：两回采面、两备采面、一个残采面。备采面为W1W705，W1S701。正在回采面为W1W708，N1E402，N1W409为残采面。回采面月进度为90m，年生产能力在60万吨以上，全矿有4个掘进面。 矿井煤层、煤质、煤的自燃及矿井瓦斯 井田内构造以断裂为主共有45条，均属正断层，走向大体分北东，北西两组。井田可采煤层为4－2、7－1、15－1、17－2，现在回采4－2、7－1两个煤层。煤层煤质为长焰煤，煤层自燃期为3~6个月。发火等级为Ⅱ级。煤层瓦斯含量较高，以沼气为主约占85.21～97.97％，一般为92％，属沼气带，矿里进行的瓦斯鉴定确定，该矿为高沼气矿井。矿井沼气绝对涌出量为32.89m3/min，相对涌出量为12.83m3/t,CO2绝对涌出量为10.33m3/min，相对涌出量为4.03m3/t。由于开采强度的增加，回采工作面回采速度的加快，瓦斯管理问题成为矿井生产中安全管理工作的重点目标。 矿井通风概况 矿井的通风方式为对角式，风流从主、副立井进入井下，分别从东南两风井排出，南风井承担井底车场、南翼采区、西翼采区的排风，东风井承担北翼采区的排风。矿井总入风量为8457m3/min。其中西翼采区为3221m3/min，井底车场为501m3/min，南翼入风为1013m3/min，北翼采区为3722m3/min。矿井通风方法为抽出式，南风井设置GAF12-1-21.6-1轴流式风机，东风井设置ZK60型No28风机。 §2回采工作面的瓦斯防治 在工作面回采过程中随着瓦斯涌出量的增大，矿里相应采取了一系列防治措施，以减少工作面瓦斯的涌出量，降低工作面瓦斯浓度。 合理配置风量 矿井为高瓦斯矿井，回采工作面都为高瓦斯工作面，工作面风量的分配主要决定于工作面瓦斯的涌出量。在确保工作面回风瓦斯浓度不超过1％的情况下进行配风。配风时以最近时期采场经瓦斯抽放后涌入工作面的瓦斯量作为参考基数进行配风，风量计算公式为： Q=KqCH4/(c2-c1) 其中：K-----瓦斯涌出不均衡系数，1.6～2.1。 qCH4-----涌入工作面的瓦斯绝对涌出量 c2―――工作面回风流瓦斯要求浓度最大值1％ c1―――入风流瓦斯浓度，% 对于W1W708工作面：qCH4=4.4m3/min（不包含抽放瓦斯量） ， k=1.8，c1=0，则工作面需要分配风量为： Q=1.8*4.4*100=792m3/min。 对于N1E402工作面：qCH4＝3.8m3/mink=1.7，C1=1% 则Q=1.7*3.8*100=646m3/min。 瓦斯抽放 由于各回采工作面瓦斯涌出都较大，一部分工作面瓦斯涌出量超过5m3/min，单靠增加回采工作面风量冲淡工作面瓦斯已不能完全达到较好的瓦斯防治效果，为了有效防治瓦斯防止回采工作面瓦斯超限，对这类回采工作面进行了瓦斯抽放，经过实践证明合理选择瓦斯抽放方法是非常有效的。 （一）、临近煤层布置专用瓦斯道抽放瓦斯 W1W703、W1W704、W1W708、W1S701、W1W705工作面先后采用或即将采用临近煤层专用瓦斯道抽放方法。下面以W1W708面为例进行论述。 1、W1W708采面概况 该面位于W1采区西测，北侧以F6断层作界，东侧为707＃面（未准备），西侧为709＃面（未准备），南侧以工作面边切眼为界。该面走向全长780m，倾向长度为143m，所采煤层为7－1层。煤层节理较为发育，煤层厚度为2.78～3.35m，平均为2.41m。煤层顶板：伪顶为黑色泥岩，直接顶为粉沙岩，老顶为含砾砂岩粗砂岩。工作面柱状图见图一。工作面采煤方法为长臂式，采用机械落煤，顶板采用自然垮落法管理，作业方式为两个半班采煤半班准备。工作面日进度为3m。工作面绝对沼气涌出量为11.6m3/min。瓦