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变频器的谐波及常用解决方法 摘要： 随着变频器等电力电子装置的广泛使用，系统的电磁干扰（EMI）日益严重，相应的抗干扰设计技术(即电磁兼容EMC)已经变得越来越重要。变频器输出侧电压、电流、非正弦或非完全正弦波含有丰富的谐波。由于变频器中要进行大功率二极管整流、大功率晶体管逆变，结果是在输入输出回路产生电流高次谐波，干扰供电系统、负载及其它邻近电气设备。2 变频器谐波产生机理变频器的主电路一般为交-直-交组成，外部输入380V／50Hz的工频电源经三相桥式不可控整流成直流电压信号，经滤波电容滤波及大功率晶体管开关元件逆变为频率可变的交流信号。输入侧产生谐波机理：，都将产生因其非线性引起的谐波。三相桥式整流回路，输入电流的波形为矩形波，按傅立叶级数分解为基波和各次谐波，通常含有61(x=l，2，3…．)次谐波。其中的高次谐波将干扰输入供电系统输出侧产生谐波机理：在逆变输出回路中，输出电压和电流均有谐波。对于PWM控制的变频器，只要是电压型变频器，不管是何种PWM控制，其输出电压波形为矩形波。其中谐波频率的高低是与变频器调制频率有关，调制频率低(如1～2KHz)，人耳听得见高次谐波频率产生的电磁噪声(尖叫声)。若调制频率高(如IGBT变频器可达20KHz)，人耳听不见，但高频信号是客观存在。从电压方波及电流正弦锯齿波，用傅立叶级数不难分析出各次谐波的含量。所以，输出回路电流信号也可分解为只含正弦波的基波和其它各次谐波，而高次谐波电流对负载直接干扰。另外高次谐波电流还通过电缆向空间辐射，干扰邻近电气设备。谐波干扰的危害5 抑制谐波干扰的对策≥3%），3.和变频器同一电源上接有晶闸管设备或带有开关控制的功率因数补偿装置。另外，基于交流电抗器成本高，体积大，所以只有当变频器功率30kw才考虑配置。 （2） 选用适当滤波器。 在变频器输入、输出电路中，有许多高频谐波，滤波器用于抑制变频器产生的电磁干扰噪声的传导，也可以抑制外界电信号干扰及瞬时冲击、浪涌对变频器本身的干扰。分为输入、输出滤波器。 输出滤波器串联在变频器输出侧，由电感线圈组成，可以减少输出电流中的高次谐波，抑制变频器输出侧的浪涌电压。在实际操作接线中要注意滤波器到变频器和电机的接线要尽量短，滤波器也要尽量靠近变频器。输出滤波器从结构上分LR滤波器和LC滤波器。 根据实际工作经验，变频器现场配线与接地工作做得好对抑制谐波干扰一样有很大帮助。 6 抑制谐波干扰实际运用 我厂投入使用的7.5kw以上的变频器共有8台，其中镀膜玻璃生产线共计7台，功率都比较小，而且当时安装时都考虑到了高次谐波及控制回路抗干扰问题，所以运行至今很少因谐波问题出现故障。而钢化玻璃生产线450HP风机由于罗宾康控制板损坏后从广州贝西电气有限公司（BC）购回一台380kw变频器（BC2000-4T3800G）用于风机控制。在试运行期间偶发出现E-12过电流现象，尤其是在生产厚板钢化玻璃时由于工艺要求，频率骤升骤降幅度大且加减速时间比较短，该变频器故障频率明显上升,实测频率从28HZ快速降至6HZ时电流迅速从350A回落至80A左右，估计是控制板检测到短时浪涌电流过大而启动保护回路工作或是由于此时高频谐波信号过强所致，从该变频器内部构造分析入手，发现功率如此大功率变频器厂家居然没有加装平滑回路（估计是考虑到生产成本的原因），经过反复推敲，决定在其输出侧串联电抗器，另考虑到从PC控制中心过来的0~10VDC控制电压信号距离变频器较远（50m左右），由于距离控制距离远，变频器本身干扰大，加之电压信号不如电流信号稳定等因素，遂在控制柜里将控制电压信号用信号转换器改为4~20mA电流信号来控制变频器，同时将电机电缆穿管后埋入电缆沟中，经过以上改动后试运行至今，故障频率明显降低，抑制谐波干扰效果比较理想。 近年来，出于节能的迫切需要和对产品质量不断提高的要求，加之变频器易操作、控制精度高等因素，使变频器在工厂中的使用越发的广泛。然而在此同时变频器谐波干扰的严重性也给设备稳定可靠运行带来潜伏的威胁，如何才能最大限度的抑制由此而来的谐波问题是摆在我们每个电气技术人员面前的课题。本文从谐波产生的原因入手，结合自己十几年的实践，在此基础上提出一些抑制谐波的常用方法。当然，鉴于笔者水平有限，错误和疏漏难免，望专家指正，同时自己也要不断学习提高。 参考文献： 1.韩安荣.通用变频器及其应用.北京：机械工业出版社，2000 2.电气标准规范汇编.北京：计划出版社，1994 3.黄俊 王兆安.电力电子变流技术.北京：机械工业出版社，2003 4.贝西变频器BC2000系列产品说明书.广州贝西电气有限公司，2008 2