设备检查表(速检).xlsVIP

酸化泵 酸化辅助设备 _Toc145061643 油田生产事业部完井增产中心 序号 检查部位 状况 处理情况 备注 核实人： 日期： 电缆线 皮带的松紧及磨损 各控制阀门 罐体及管道内清洁无杂质 各运行部件密封、紧固 润滑油位 设备检查表（剪切泵） 设备检查表（搅拌罐） 阀门开关灵活 罐内液位标尺准确清楚 气控系统状况 搅拌罐内无异物 搅拌器工作性能 搅拌器变速箱油位 离心泵盘车 离心泵密封 电源线 控制手柄灵活 设备检查表（注碱泵） 电缆线 运行前盘车是否灵活 运行检查上、排水是否正常 运行检查盘根密封状况 安全阀、泄压阀是否正常 压力表显示是否正常 各传动部件是否紧固 配件、管线及专用工具是否齐全 启动数据采集系统，检查各采集信号正常 设备检查表（隔膜泵） 泵体各连接卡箍 换气阀机构是否工作正常 上排水是否正常 电缆线 离心泵接口４寸上水，3寸排水 控制面板 电器开关灵活性 传动部件密封、紧固状况 空气滤清器 运转过程中观察传动轴是否平稳 设备检查表（PSS490-210A酸化泵） 启动前检查 外接220V电源正常，打开电源开关 变矩器油型号：8#传动液 确认各仪表是否完好 启动后的检查 启动马达启动时间不超过30秒 启动后10秒内检查机油压力是否正常（15~70psi） 运转声音是否正常 怠速运转10分钟暖机 变矩器油位在上下限之间（温度正常后） 空压机泵工作正常 测试超压保护 正常运转的检查 油门操作灵活 正常停车、应急停车灵活 机油压力15~70psi 变矩器油压150~220psi 从空档至高档试运转，挂档灵活自如 柴油机排烟 设备名称及型号:耐酸泵 连接动力端润滑油进、出管线 打开柱塞润滑油阀门检查盘根供油均衡、渗漏情况 检查动力端润滑油油位，油质，油滤 检查液力端和供液离心泵润滑油油位，油质 检查柱塞泵盘根的密封情况 检查电路有无破损，腐蚀，以及电缆插头的连接 连接阀门气控管线，检查气动碟阀开启状况 检查液压离心泵工作状况 连接进水管线 检查排出口压力表及传感段状况 连接地面流程高压硬管线，导通流程 工作压力不能超过泵头的最高压力 作业过程中随时检查泵头各压盖密封的渗漏情况 核实人： 日期： 每次作业前扒泵检查柱塞，凡尔及凡尔座的状况 变矩器油温82~93oC 水温不超过93oC 油温60~85oC 确认空挡位置 整个设备外观(碰撞、严重锈蚀、固定点、清洁等) 柴油箱油位，连接管密封状况，阀门打开 设备吊索具的使用情况（销钉，锈蚀情况等） 冷却水箱液位（冬季确定冰点） 空气滤杯润滑油量，积水杯内有无液体 启动空气压力100~120psi，储气瓶气管连接状况 储气瓶内无积水 柴油箱内柴油型号，油箱呼吸器。 应急停车机构、停车机构复位状况 变矩器呼吸器是否脏堵 液压油箱呼吸器是否脏堵 设备吊索具报告 机油油位，油品 变矩器油位：满液位，油品 液压油油位，油品 确认档位灵活，空挡位置 传动部位无异常及障碍物 风扇及皮带状况，无障碍物 连接高压硬管线，及放压管线 冷却液、润滑油、燃油、液压油等系统有无渗漏 怠速800rpm左右 检查高低压管汇 检查气动碟阀开启状况，连接阀门气控管线 设备检查表（PSS-911A酸化泵） 离心泵润滑油位 设备检查表（PSS-511B酸化泵） 设备检查表（BSC-500酸化泵） 设备检查表（HT-400酸化泵） 整个设备外观(碰撞、锈蚀、固定点、清洁等) 整个设备外观(碰撞、锈蚀、固定点、清洁等) 整个设备外观(碰撞、锈蚀、固定点、清洁等) 撬架连接插销 设备检查表（GYQ50自动混酸撬 ） 各仪表参数值正常 检查液压离心泵工作状况 检查螺杆泵工作状况 设备吊索具的使用情况（销钉，锈蚀情况等） 各润滑点 离心泵润滑油位 离心泵密封 检查液压离心泵工作状况 电机的运转情况 离心泵盘车 离心泵排气阀及排污阀 检查离心泵工作状况 整个设备外观(碰撞、锈蚀、固定点、清洁等) 吊点、吊具（使用状况、安检报告） 吊点、吊具（使用状况、安检报告） 电器控制箱 电器开关灵活性 电器开关灵活性 电器开关灵活性 传动箱油位、油质 电机的运转情况 泵速、泵压、环空压力、供水排量、返出排量、下砂量及砂浆浓度、密度电缆等信号线及探头 上排水接头密封 换气阀是否正常 消音器是否完好 气源接口是否紧固，无泄漏 气源阀门灵活 气水分离器油杯油位，积水杯无积水，压力表完好 离心泵运行前盘车 整个设备外观(碰撞、锈蚀、固定点、清洁等) 吊点、吊具（使用状况、安检报告） 设备检查表（耐酸离心泵） 电机风扇、温度 电机风扇、温度 加注低压润滑脂