凝 结 水 精 处 理 项 目安装运行维护说明书.docVIP

福州可门火电厂一期工程 凝 结 水 精 处 理 项 目 ? ? ? 安装运行维护说明书 ? ? CHEC/WT-KEMN01-06 ? ? ? ? 中国华电工程（集团）有限公司 2005年8月 ? ? ? ? ? ? ? ? 审定： ? 审核： ? 校核： ? 编制： ? ? ? ? ? ? ? ? 1 概况 1.1 供货范围 本凝结水精处理采用了我公司部分专利技术以求达到最佳处理效果。全装置由两套(每台机组一套)前置过滤单元，两套(每台机组一套)高速混床单元(含再循环)，四套(每台机组两套)旁路单元，一套(两台机组共用)体外再生单元及辅助单元(含冲洗水泵、罗茨风机、酸碱计量、电加热罐、压缩空气等)，并包括各单元内的阀门、管道及附件。本工程还包括：控制仪表、树脂等。 1.2 主要技术特点 1.2.1 前置过滤器、高速混床单元 每台机组设置2X50%容量的前置过滤器、3X50%容量的高速混床，机组启动初期，凝结水含铁量超过1000μg/l时，不进入凝结水精处理混床系统，仅投入前置过滤器，迅速降低系统中的铁悬浮物含量，使机组尽早转入运行阶段。当发生压降过高，表明截留了大量固体，前置过滤器退出运行，用反洗水和压缩空气进行反洗。前置除铁过滤器设计有0-50%-100%的旁路。正常情况下2台混床均处于连续运行状态，1台混床处于备用状态，当出水电导率（0.2μs/cm）、SiO2(15μg/l)，或进出口总管压差（0.35MPa）以及累计流量达到设定值时，混床失效，备用高速混床经在循环后，水质合格即投入运行。失效混床才自动解列，失效树脂送再生单元进行完全再生，由于混床出水装置采用穹形孔板，有一定曲率，排指率达到99.9％。 混床单元设置能通过100%凝结水流量的旁路系统，当水温大于50oC或单元系统压差大于0.35MPa时，PLC工控系统在接受信号后会自动开启旁路门，同时自动关闭精处理系统的进水门，确保热力机组及混床安全运行。 在混床出口设置树脂捕捉器，确保破碎树脂不会被带入热力系统。 每两台机组的混床共用一套再生装置，再生装置的主要功能满足混床NH4＋/OH－型运行时的树脂分离、清洗、再生的全部要求，且不对树脂造成不必要的损害。系统采用我公司专利号为ZL02.205544.4的专利技术。 1.2.2 再生单元 再生过程中的阳、阴树脂的彻底分离是高速混床能否减少交叉污染，保证出水品质以及运行周期的重要因素，也是树脂能否彻底再生，能否在运行中由氢转化到氨型运行的关键。本项目供货的树脂分离罐（SPT）采用“高塔分离法”设计。完全用物理分离的原理，使阴树脂中的阳树脂和阳树脂中的阴树脂的交叉污染保证值小于0.1％（有电厂实测为0.04％），可满足氨型运行对树脂分离度的要求。SPT的独特结构（高度8米多，上部锥斗直径2.4米、下部筒体直经1.6米）主要表现在反洗时呈均匀的柱状流动；反洗、沉降及输送树脂时，将内部搅动减到最小，罐体内没有设置可能引起扰动及使树脂层紊乱的中间集管装置；将分离罐的横截面减少，以高度与直径的优化比例，使树脂交叉污染区的容积减小到最小。分离过程如下： 失效树脂进入SPT后，首先进行空气擦洗，然后通过相当高的反洗流速将全部树脂提升到上部锥斗，再分步降低反洗流速，第一步将反洗流速降低到阳树脂的沉降速度并以此流速维持一段时间，使阳树脂积聚在锥斗和圆筒分界面以下；第二步再慢慢降低反洗流速，使阳树脂慢慢地、整齐地沉降下来。当反洗流速降到阴树脂的沉降速度并以此流速维持一段时间，让阴树脂积聚在锥斗和圆筒分界面以下，然后再分数步继续降低反洗流速，一直至零，使阴树脂沉降于阳树脂之上。 以上步序可保证阳、阴树脂能明显分层，为保证树脂分离度，在SPT内设一过渡区，高度约1米。被输送出去再生的树脂位于该区域外。 树脂分离沉降后，过渡区上面的阴树脂通过水力经SPT塔侧壁的接管输送至阴再生罐，过渡区下面的阳树脂再用水力输送至阳再生罐，过渡区内的树脂被当作“界面树脂”留在分离罐内；，输送终点经SPT筒体外壁适当位置的固液界面观测开关来控制；本项目采用光电检测装置，预先设定一定量的阳树脂也会像阴树脂一样，留在SPT塔内参与下次分离。 阴、阳再生罐下部出水装置采用双速水帽可确保空气擦洗工艺的彻底，而脉冲清洗步序最大程度地排净设备内部与树脂层的细碎树脂。 1.3 设计说明 1.3.1 主要技术参数 a 单机凝结水量 正常： 1290t/h 最大： 1450t/h b 凝结水精处理装置设计压力 混床设计压力： 4.5MPa 混床进出口运行压降： 0.175MPa 再生系统设计压力: 0.6MPa c 凝结水精处理装置设计温度： 混床设计温度： ≤60℃ 混床运行温度： ≤50℃ 1