洗煤技术检查讲议.docVIP

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第四篇 选煤厂的技术检查与质量管理 煤炭化验室的类型: 1一级化验室: 生产规模达1000万吨/年的特大型矿区.能进行以下项目的化验工作:并能对煤炭贸易中的纠纷进行仲裁检验. A煤炭的采制样 B煤的工业分析 C煤的元素分析 D发热量测定 E煤灰成分测定 F灰熔融性测定 G煤的物理测定(筛分,浮沉实验,密度测定)_ H煤的粘结性,结焦性试验 R煤的微量元素测定 M煤的气化特性测定 N煤岩鉴定分析 2二级化验室: 生产规模达500---1000万吨/年的大型矿区.能进行以下项目的化验工作: A煤炭的采制样 B煤的工业分析 C煤的元素分析 D发热量测定 E煤灰成分测定 F灰熔融性测定 G煤的物理测定(筛分,浮沉实验,密度测定)_ H煤的粘结性,结焦性试验 R煤的微量元素测定 M煤的气化特性测定 N煤岩鉴定分析 3 三级化验室:用于洗煤厂,港口配煤站的检查.能进行测量:采样制样.工业分析,全硫.发热量.真密度.月综合分析; 一 煤样的采取 1几个概念: 采样:按照有关规程,从大批煤中取出具有一定代表性的小部分煤的过程。 煤样:为确定煤种、性质以及某些特性,从煤流和煤堆中采取具有一定代表性的部分煤。 子样:采样器具操作一次或截取一次煤流全断面所采取的一份煤样 分样:由若干个子样构成,代表整个采样单元的一部分的煤样。 总样:从一个采样单元取出的全部子样合并成的煤样。 随机采样:对采样的部位或时间均不施加任何人为意志,能使任何部分的物料都有机会采出。 时间基采样:整个采样单元按相同的时间间隔采取子样。 质量基采样:整个采样单元按相同的质量间隔采取的子样。 2原煤的不均匀性原因: 1)粒度的分聚作用破坏了煤的均匀性。 2)密度的不同自然偏析现象破坏了煤的均匀性。 3)破碎时煤的坚固性的分聚作用破坏了煤的均匀性。 4)煤经过洗选加工,随着游离灰分的增加而变大,灰分量越小,均匀性越好,粒度越小,均匀性越好。 3采样精密度: 总误差:由采样、制样和化验结果三项总结果构成。大量实验表明,采样带来误差80%,制样16%,化验占4%。 4保证煤样的代表性的原则: 1)子样数目:数量越多,代表性越好。洗中煤、洗矸石的子样数目比原煤子样数目少。浮选精煤比粗粒精煤子样少。 2)子样质量:粗粒的比细粒的子样质量大,质量越大,代表性越好。 3)采样点选择与子样点的布置: 采样地点的选择应在煤的粒度、密度比较均匀的连续流动状态和比较安全的地点。避免在静止状态采样,煤泥水采样应尽量在垂直管道截取。在煤流中采样,各个子样的间隔时间或间隔质量要一致,在堆上采样,根据具体形状均匀布点,火车顶部采样按标准规定,点位采取。 4)子样的采取方法和采样工具: 采样工具或采样机械的采样部件其长和宽一般应为粒度上限的2.5—3倍。为了使煤样具有代表性,尽量采样经权威部门鉴定的采样工具和机械。 5商品煤样的采取: 商品煤样:是代表平均性质的煤样,商品煤样可以从煤流中火车、汽车煤堆上采取,商品煤样的化验结果作为双方结算的依据。 采样工具: a采样铲:长度、宽度不小于采样最大粒度的2.5—3倍。 b接斗:其容量最少能容纳最大容量的煤流全断面的全部煤量。 c人工或机械采样器,必需经权威部门鉴定采样无系统偏差,采样精密度达到要求。 采样的基本原则: a采样单元:精煤和特种工业煤,按品种、分用户以1000t为一个采样单元;其它煤按品种、不分用户以1000t为一采样单元;进出口煤按品种、分国别以交货量或一天的实际运量为一采样单元,远量超过1000t或不足1000t为一采样单元。 b采样精密度:(见下表) 品 种 原煤、筛选煤 精 煤 其他洗煤(包括中煤) 采样精密度A(绝对值) 干基灰分≤20% 干基灰分>20% ±1/10×灰分 但不小于±1% ±2% ±1% ±1.5% C子样数目: 1000T的各种煤应采取的最少子样数:表1--2 采样地点 干基灰分% 品种 煤流 火车 汽车 船舶 煤堆 原煤、筛选煤 20% ≤20% 60 60 60 60 60 30 60 60 60 60 精煤 15 20 20 20 20 其他洗煤和粒度大于100mm块煤 20 20 20 20 20 煤量超过1000T时的子样数量: N=n√m÷1000 式中N—实际应采子样数目,个; n—1000T煤按规定的子样数目,个; m—实际被采样煤量,T。 煤量小于1000T时的子样数量:不少于下表并可按表1—2按比例递减:表1--3 采样地点 干基灰分% 品种 煤流 火车 汽车 船舶 煤堆 原煤、筛选煤 20% ≤20% 表1—2规定数目的1/3 18 18 表1—2规定数目的1/2 表1—2规定数目的1/2 精煤 6 6 其他洗煤和粒度大于100mm块煤

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