洗煤技术检查讲议.docVIP

第四篇 选煤厂的技术检查与质量管理 煤炭化验室的类型： 1一级化验室: 生产规模达1000万吨/年的特大型矿区.能进行以下项目的化验工作:并能对煤炭贸易中的纠纷进行仲裁检验. A煤炭的采制样 B煤的工业分析 C煤的元素分析 D发热量测定 E煤灰成分测定 F灰熔融性测定 G煤的物理测定(筛分,浮沉实验,密度测定)_ H煤的粘结性,结焦性试验 R煤的微量元素测定 M煤的气化特性测定 N煤岩鉴定分析 2二级化验室: 生产规模达500---1000万吨/年的大型矿区.能进行以下项目的化验工作: A煤炭的采制样 B煤的工业分析 C煤的元素分析 D发热量测定 E煤灰成分测定 F灰熔融性测定 G煤的物理测定(筛分,浮沉实验,密度测定)_ H煤的粘结性,结焦性试验 R煤的微量元素测定 M煤的气化特性测定 N煤岩鉴定分析 3 三级化验室:用于洗煤厂,港口配煤站的检查.能进行测量:采样制样.工业分析,全硫.发热量.真密度.月综合分析； 一 煤样的采取 1几个概念： 采样：按照有关规程，从大批煤中取出具有一定代表性的小部分煤的过程。 煤样：为确定煤种、性质以及某些特性，从煤流和煤堆中采取具有一定代表性的部分煤。 子样：采样器具操作一次或截取一次煤流全断面所采取的一份煤样 分样：由若干个子样构成，代表整个采样单元的一部分的煤样。 总样：从一个采样单元取出的全部子样合并成的煤样。 随机采样：对采样的部位或时间均不施加任何人为意志，能使任何部分的物料都有机会采出。 时间基采样：整个采样单元按相同的时间间隔采取子样。 质量基采样：整个采样单元按相同的质量间隔采取的子样。 2原煤的不均匀性原因: 1)粒度的分聚作用破坏了煤的均匀性。 2）密度的不同自然偏析现象破坏了煤的均匀性。 3）破碎时煤的坚固性的分聚作用破坏了煤的均匀性。 4）煤经过洗选加工，随着游离灰分的增加而变大，灰分量越小，均匀性越好，粒度越小，均匀性越好。 3采样精密度： 总误差：由采样、制样和化验结果三项总结果构成。大量实验表明，采样带来误差80％，制样16％，化验占4％。 4保证煤样的代表性的原则： 1）子样数目：数量越多，代表性越好。洗中煤、洗矸石的子样数目比原煤子样数目少。浮选精煤比粗粒精煤子样少。 2）子样质量：粗粒的比细粒的子样质量大，质量越大，代表性越好。 3）采样点选择与子样点的布置： 采样地点的选择应在煤的粒度、密度比较均匀的连续流动状态和比较安全的地点。避免在静止状态采样，煤泥水采样应尽量在垂直管道截取。在煤流中采样，各个子样的间隔时间或间隔质量要一致，在堆上采样，根据具体形状均匀布点，火车顶部采样按标准规定，点位采取。 4）子样的采取方法和采样工具： 采样工具或采样机械的采样部件其长和宽一般应为粒度上限的2.5—3倍。为了使煤样具有代表性，尽量采样经权威部门鉴定的采样工具和机械。 5商品煤样的采取： 商品煤样：是代表平均性质的煤样，商品煤样可以从煤流中火车、汽车煤堆上采取，商品煤样的化验结果作为双方结算的依据。 采样工具： a采样铲：长度、宽度不小于采样最大粒度的2.5—3倍。 b接斗：其容量最少能容纳最大容量的煤流全断面的全部煤量。 c人工或机械采样器，必需经权威部门鉴定采样无系统偏差，采样精密度达到要求。 采样的基本原则： a采样单元：精煤和特种工业煤，按品种、分用户以1000t为一个采样单元；其它煤按品种、不分用户以1000t为一采样单元；进出口煤按品种、分国别以交货量或一天的实际运量为一采样单元，远量超过1000t或不足1000t为一采样单元。 b采样精密度：（见下表） 品 种 原煤、筛选煤 精 煤 其他洗煤（包括中煤） 采样精密度A（绝对值） 干基灰分≤20％ 干基灰分＞20％ ±1/10×灰分 但不小于±1% ±2％ ±1％ ±1.5％ C子样数目： 1000T的各种煤应采取的最少子样数：表1--2 采样地点 干基灰分％ 品种 煤流 火车 汽车 船舶 煤堆 原煤、筛选煤 20％ ≤20％ 60 60 60 60 60 30 60 60 60 60 精煤 15 20 20 20 20 其他洗煤和粒度大于100mm块煤 20 20 20 20 20 煤量超过1000T时的子样数量： N=n√m÷1000 式中N—实际应采子样数目，个； n—1000T煤按规定的子样数目，个； m—实际被采样煤量，T。 煤量小于1000T时的子样数量：不少于下表并可按表1—2按比例递减：表1--3 采样地点 干基灰分％ 品种 煤流 火车 汽车 船舶 煤堆 原煤、筛选煤 20％ ≤20％ 表1—2规定数目的1/3 18 18 表1—2规定数目的1/2 表1—2规定数目的1/2 精煤 6 6 其他洗煤和粒度大于100mm块煤