见证取样操作规程.docVIP

各项试验项目检测操作规程目录 1、普通混凝土用碎石检验操作规程 2、普通混凝土用砂检验操作规程 4、普通混凝土力学性能检验操作规程 5、水泥物理性能检验操作规程 6、混凝土配比设计操作规程 7、砂浆配比设计操作规程 8、混凝土掺加剂检验操作规程 9.抗渗检测操作规程 碎石检验操作规程 一、依据标准 JGJ52-2006《普通混凝方法标准》 二、主要检验项目 颗粒级配、含泥量、泥块含量、针、片状颗粒含量、针片状规准仪 三、仪器设备 标准石子筛、烘箱、天平或案秤等。 四、检验方法 颗粒级配 用四分法将试样缩分至试验所需量，分两份备用，烘箱控制在105±5℃内烘干。按标准称取试样，精确至0.1%。 将试样按筛孔大小顺序过筛，当每号筛上的筛余厚度大于试样最大颗粒时，应将该号筛余分成两份，再次进行筛分，直至各筛每分钟的通过量不超过试样总量的0.1%。 含泥量 将来样用四分法缩分至标准规定的量，置于温度为105±5℃的烘箱内烘干至恒重，冷却至室温后分成两份备用。称取试样一份（mo）装入容器中摊平，并注入饮用水使水面高出石子表面150mm；浸泡2h后，用手在水中淘洗颗粒，使尘屑、淤泥和粘土与粗颗粒分离，并使之悬浮或溶解于水，缓慢地将浑浊液倒入公称直径为1.25mm及80um的套筛上，滤去小于80um的颗粒。试验前筛子的两面应先用水湿润。再次加水于容器中，重复上述过程，直至洗出的水清澈为止。用水冲洗留在筛上的颗粒，并将80um筛放在水中来回摇动，以充分洗除小于80um的颗粒，然后，将两只筛上剩留的颗粒和筒中已洗净的试样一并装入浅盘，置于温度为105±5℃的烘箱中烘干至恒重。取出冷却至室温后，称取试样的重量（m1）. 碎石或卵石中含泥量Wc 应按下式计算，精确至0.1% Wc ＝100%(mo-m1) /m0 式中： Wc ---含泥量，% mo ----试验前烘干试样的质量,g m1 ----试验后烘干试样的质量,g 以两个试样的试验结果的算术平均值作为测定值。两次结果之差大于0.2%时，应重新取样进行试验。 泥块含量 将来样用四分法缩分至标准规定的量，置于温度为105±5℃的烘箱内烘干至恒重，冷却至室温后分成两份备用。筛去5.00mm以下的颗粒，称重（m1）；装入容器中摊平，并注入饮用水使水面高出石子表面，24h后把水放出，用手碾压泥块，然后把试样放在2.50mm筛上摇动清洗，直至洗出的水清澈为止。将筛上的试样小心地从筛里取出，置于温度为105±5℃的烘箱中烘干至恒重。取出冷却至室温后，称取试样的重量（m2）. 碎石或卵石中泥块含量WcL 应按下式计算，精确至0.1% WcL ＝100%(m1-m2) /m1 式中： Wc，L ---泥块含量，% mo ----公称直径5mm筛上筛余量，g m1 ----试验后烘干试样的质量,g 以两个试样的试验结果的算术平均值作为测定值。 针、片状颗粒含量 将来样在室内风干至表面干燥，用四分法缩分至标准规定的量，然后筛分成标准规定的粒级备用。然后用针、片状规准仪逐级逐粒进行鉴定，粒径大于40mm的碎石或卵石用卡尺鉴定其针片状颗粒。 碎石或卵石中针、片状颗粒的总含量Wp 应按下式计算，精确至1% Wp ＝100%(m1/m0) 式中： Wp ----针、片状颗粒的总含量，% m1 ----试样中所含针、片状颗粒的总含量，g m0 ----试验总质量,g 砂检测操作规程 一 4.2混凝土立方体抗压强度应按下列公式计算： fcc＝F/A 式中： fcc ---混凝土试件抗压强度﹙MPa﹚ F—立方体破坏压力﹙N﹚ A--试件承压面积﹙㎜2﹚ 混凝土试件抗压强度精确到0.1MPa 强度值的确定应符合下列规定： ⑴三个试件测值的算术平均值作为该组试件的抗压强度值,平均值计算精确至0.1MPa。 ⑵当三个试件的最大值或最小值与中间值的差超过15％时，则把最大及最小值一并舍去，去中间值作为该组试件的抗压强度值。 ⑶如最大值与和最小值与中间值的差均超过15％时，该组试件作废。 4.3混凝土强度等级＜C60时,用非标准试件测得的强度值均应乘以尺寸换算系数，其值为对200×200×200mm试件为1.05，对100×100×100mm试件为0.95。混凝土强度等级≥C60时,宜采用标准试件；采用标准试件时，尺寸换算系数应由试验确定。 水泥物理性能检验操作规程 一、检验依据 GB175----2007《通用硅酸盐水泥》 G