220T／H循环流化床（CFB）／50MW发电机组主要控制系统的配置和设计.pdfVIP

主里垫垄三望兰叁 竺：全曼查皇[垫王堡型兰查婴塑叁 主要控制系统的配置与设计 郭荣肖伯乐高升李旭 袁鸣花进 上海电气集团总公司(200040) 上海发电设备成套设计研究所(200240) 【摘要】循环流化床由于其优越性能，已越来越多地在我国中小电厂获得应用。本文作者 根据自己的工作，介绍了四川涪陵爱溪电厂CFB循环流化床机组的控制系统及机组 集散控制系统DCS的结构，简述了DCS在循环流化床机组控制系统中的应用。 关键词：循环流化床DCS控制 前言： CFB由于其特有的构造和燃烧方式，与普通燃煤锅炉相比有其不可比拟的优点：CFB锅 炉的燃烧效率更高、燃用的各种低质煤的范围更宽、在炉内用更少的石灰石可取得更佳 的脱硫效果．运行温度的降低减少了结渣的可能性，并使得NOx排放更少，同时产生更少 的污染物．由于燃料在炉膛内停留的时问更长，使热效果更佳：由于运行烟气速度和最低 固体携带速度之间的比使得调节比更高，从而使得在不启停燃烧器及其辅助设各的情况 下，锅炉在很宽的负荷范围内的运行成为可能．鉴于以上诸多优点，CFB在电广，尤其在中 50^lW机组的主要控制系统的配 小型电厂已经广为用户采用．下面就四川爱溪电站220T／H 置与设计作一介绍．该机组是由Fw公司设计，由上海发电设备成套设计研究所进行DCS 组态和调试。 一、爱溪电站cFB锅炉的设计简介 100％MCR范围内过热器出口处的主蒸汽温度为540℃。McR时的设计饱和温度为379℃， McIc时的设计给水进口温度为215℃。 在CFB锅炉的燃烧室内，包括燃料在内的床辩由于一次风丽得到流化．此扰动空气流 携带固体(燃料、石灰石和灰)向上移动，并通过燃烧室的整个高度．由于一次风和二次风 布置在整个燃烧室的不同高度．燃料的燃烧随着燃烧颗粒的上升而实现了分段燃烧，燃烧 所释放的热量被传递到构成燃烧室墙的膜式水冷壁管上． 高温燃烧烟气携带着固体颗粒、燃料和灰离开燃烧室的顶部并进入高温旋风分离器， 商温旋风分离器按颗粒的大小将固体颗粒从燃烧烟气中分离出来．被分离出来的固体颖 粒包括未燃尽的碳通过非机械的密封回路回到燃烧室，再一次与被送入的燃料和石灰石 混合．燃烧室的下段由水冷布风板和炉底除渣系统组成． 通过一次风和二次风在燃烧室不同高度的风道和风门被引入来实现分段燃烧．大部 分一次风被引入流化布风板下的风籍并提供流化空气流．一小部分一次风的引入口设在 布风板的上方以利于流化、床温控制和燃料的分段燃烧．燃烧室风的扰动会引起燃料与床 料强烈而均匀的混合． 为了确保固体颗粒的循环，实现分级燃烧降低NOx提供氧量，在燃烧室上部区域的连 续燃烧过量氧量和床温控制提供空气，二次风的引入设在燃烧室的不同位置．高温燃烧烟 气和飞灰离开高温旋风分离器，经对流过热器、省煤器和管式空气预热器．最后经过电除 I 一90- 中国动力工程学会 98’全营火电厂热工控制学术研讨会 尘系统并通过引风机向烟囱排放． 燃烧室的炉膛侧墙上各设有一台轻油启动燃烧器，主要用于在启动过程中提供热量 便燃烧室内的床温达到煤的者火温度．有时也用于煤燃烧失常或熄火时维持锅炉蒸汽流 量．在炉膛前、后墙各有二个煤给料点．二次风在给料空气促动器中与燃料相混合并将煤 送入炉膛．高速回转式石灰石给料机控制从炉膛四周八个点吹入炉膛的石灰石量．合适的 风量、煤量、石灰石的配比保证燃烧和脱硫的最佳工况． 二、机组监控系统 循环流化床锅炉控制测点多，50姗机组的I／O点为1000余点，且控制要求较一般锅 炉高。 l、 CFB锅炉发电机组的锅炉和汽机控制包括如下控制功能组： ‘锅炉主控 ‘给水控制 ‘主蒸汽温度控制 。燃料量控制