HTR-10热气导管外的LBB分析.pdfVIP

第十‘届全国反应堆结构力学会议 1998．11 HTR一10热气导管外壳的LBB分析 何树延张址明朱宝 f清牛大学技能技术设汁”充院) oMw兆瓦高温气冷实验堆(HTR一1 摘要1 0)热气导管外壳是士回路压力边界部件中的较薄弱 部位，承受着较为复杂的载竹．为了减小】￡失效概率，址计中做了某些特殊的考虑。使它除丁 满足反应堆压力壳的设i1要求外，『剖时还满足超级管道的设汁要求和破前捕(LBB)的要求， 确保在地震等最不利的载荷条件F，压力边界部件不会发生脆性破坏．本文着重分折了热气导 管的LBB的特性 关键词： 0前言 HTR一1 0是以石墨为慢化剂，氦气为冷却剂的高温气冷实验堆，其主回路压力边界部件 出反应堆压力壳、蒸汽发生器压力壳和热气导管外壳组成，参见图1。l自图1可以看出， 热气导：管外壳是几个部件中最薄弱的部位，在地震载荷下，由f反应堆压力壳和蒸汽发生 器压力壳的运动，将给热气导管外壳施加很大的弯．拊等各种载荷。为了保证这郎分结构 的安全运行，在设计中采取了两方面的措施： (1)部件支承系统中不采用阻尼器，以减小阻尼器失效带来的部件的附加载衙；支承 系统约束反应堆压力壳的位移和转动，并使蒸汽发生器只能沿着热气导管轴线方向移动， 在正常运行条件下，热气导管外壳町以沿其轴向热膨胀，不受弯、扭载荷。彳E地震载荷条 件下，也可减小承受到的弯、扭载茼。 (2)热气导管外壳结构适当加强，两端连接法兰的螺栓也适当加强，以增强其承受弯 曲和扭转载荷的能力。 经验证，这部分结构是足够安全的。热气导管外壳可以满足超级管道的设计要求，各 种1况F的应力水平远小于其应力限值：在全运行寿期内，疲劳损伤很小，利用系数远远 小于0．1。同时，热气导管外壳也满足LBB的要求，不会发牛脆。降断裂失效的事故。 本文着重介绍热气导管外壳的LBB分析。 1热气导管外壳主要设计参数 热气导管外壳主要设}r结构参见图2。 热气导管外壳的两端通过活套法兰与反应堆压力壳和蕊汽发生器压／j壳相连(图1) 主要没计参数如下： 没计压力 3．5MPa 运行压力 3．OⅣloa 设计温度 350℃ 188 笙±旦全匣．堑墼熟-堂盒邀 250℃ ～——一一 运行温度 内径 900mm 壁厚 4Omm 总长 3325mm 材料 SA516-70 2载荷与热弹性应力分析 2．1载荷 3MN。 (1)在设计压力下，热气导管外壳承受的总轴向力只有2．2 活套法兰的螺栓预紧总载要荷取勾5．OMN，螺栓的实际承载能力则在10MN以上． (2)内压：设计内压3．5MPa。 (3)自重载荷：这部分载荷很小，可以忽略， (4)地震裁荷… 采用时程法和响应谱法对反应堆压力壳、蒸汽发生器压力壳和热气导管外壳进行r动 力响应分析．热气导管外壳两端受到的地载载荷如下： 总轴向力 n=0．504MN 水平向剪切力 FY；0．390MN 垂直向剪切力 Fz；0．08s5MN 扭矩 m=0．i6IMN—m 水平向弯矩