10+操作维修手册-仪表.pdfVIP

10 仪表 10.1 概述 冀东南堡油田NP1-5 平台位于冀东南堡油田1 号构造，距曹妃甸约20km， 距天津港约100km，距3 号人工岛西侧约0.5km，设计水深6.1m 。该工程包括两 个井口平台WHPA 和WHPB 、生产平台PRPA 、生产平台PRPB 、生产平台PRPC 、 火炬塔以及 1 条从生产平台PRPA 至3 号人工岛的8〞海底混输管线，1 条从3 号人工岛至生产平台 PRPA 的海底复合电缆等设施。整个集输工程共包括油井 10 口，各个平台之间采用栈桥连接。在正常生产期间，井口物流在生产平台计 量、加热后，进入海底管线外输至3 号人工岛。 NP1-5 平台的控制系统通过通过海底复合电缆（光缆）和3 号人工岛进行双 向通讯，接受3 号人工岛发出的紧急关断信号，并把NP1-5 平台的平台状态信号 传送到3 号人工岛，以实现在3 号人工岛中控室对NP1-5 平台的监控。 NP1-5 平台的现场仪表选型以电动、气动和液动仪表为基础。PRPC 平台上 设有空压机提供仪表气。井口平台的井下安全阀（SCSSV ）和井口安全阀 （MSSV,WSSV)使用液动式，电动球阀采用电动执行机构，其它的仪表和调节阀 使用气动式的。 NP1-5 平台对独立性较强或自成体系的工艺和公用系统均设置了现场控制 盘。这些现场控制盘大都是由可编程控制器（PLC ）、基地式盘装和架装仪表及 继电器组成，这些现场控制盘承担对本系统的各种参数，如温度、压力、液位、 流量的指示和控制以及对本系统突发性事故或当人为出现某些误操作时进行应 急保护。现场控制盘接收中控盘的关断指令，同时把状态信号、公共报警信号传 送给中控盘。同时平台上的部分设备还与中控的系统有 RS485 数据连接，可在 中控室内对系统内部的重要参数进行监测。 NP1-5 平台有两个井口平台（WHPA ，WHPB ），每一个井口平台均设有一个 井口控制盘（WELLHEAD CONTROL PANEL ）。井口控制盘具有完整的手动、 自动控制逻辑，对一口或多口油井进行监测和控制，达到井口安全运行的目的。 井口控制盘对平台上的井口进行控制，当油井及井口区发生故障时能自动关断井 下和井上安全阀。井下和井上安全阀可由井口控制盘上手动开关直接控制，也可 通过中控系统对井口控制盘上的电磁阀进行控制。 NP1-5 平台控制系统的结构图见：DWG-NP1-5-IN-1001 10.2 中控系统 海上平台的中控系统主要目的是保证人身安全，保证生产的持续性，保护平 台及其设施。 本项目平台的中控系统安装在平台的仪表通讯间，用于平台的生产、关断和 火灾报警的控制。平台的中控系统由过程控制系统（PROCESS CONTROL SYSTEM，简称PCS ）、紧急关断系统（EMERGENCY SHUTDOWN SYSTEM ， 简称ESD ）和火气监控系统（FIREGAS SYSTEM ，简称FGS ）组成。ESD 和 FGS 合称为安全仪表系统（SIS）。SIS 系统可达到SIL3 的安全级别。PCS 和SIS 是两个相互独立的控制系统，但是拥有相同的工程师站、操作员站、打印机和通 讯接口。 控制系统包括过程控制系统（PCS ）DeltaV 一套；紧急关断（ESD ）及火气 探测系统（FGS ）DeltaV SIS 一套；可寻址火灾报警盘一套（SIL2）；ESD 和FGS 操作按钮站一套；火气探测报警设备一套。 10.2.1 过程控制系统 10.2.1.1 基本原理 平台的过程控制系统主要完成控制回路的调节，现场控制盘的状态显示，泵 和阀的运行状态及阀位状态指示，工艺和公用设备的预报警功能等。 过程控制的目的是把被控变量维持在一定的范围内，平台上被控变量有温 度、压力、流量、液位等，平台上的控制回路大部分都是单回路控制,如液位控 制回路，由容器上的液位变送器，控制器和液位出口管线上的调节阀组成。 南堡1－5 平台的PCS 系统均采用的EMERSON 公司开发的DeltaV 系统。 平台 PCS 过程控制系统实现对平台的生产过程和人员设备安全进行管理和 监控，其主要功能是提供数据采集、过程控制、报警指示、报警记录、历史数据 存储，并使生产操作人员通过人机界面的显示器能够监视工艺过程参数值以及工 艺设备的运行情况，多画面动态显示生产流程及主要设备运行状态、工艺变量的