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1.0 目的
本指导书明确规定了原料,工艺过程,车间环节, 车间环境,操作人员的个人卫生等各方面的微生物监控标准操作方法 ,以指导相关操作人员按此规程进行工作。
2.0.使用范围
本工作指导书适用于原料,工艺过程,车间环节, 车间环境,操作人员的个人卫生等各方面的微生物监控。
3.0.职责
质量部微生物检测人员负责此程序的执行,每周/每月将报告发送给主管和经理审阅,主管和经理负责更正行动的制定和执行。
3.0.引用文件
3.1.原料规范
3.2. WI-8202-S07(13)微生物测试指导书。
3.3. WI- 耐热芽胞菌测试。
3.4. 3M petrifilm Aerobic Count Plates 使用说明。
3.5. 3M petrifilm Coliform Count Plates 使用说明。
3.6. GB 饮用水。
3.7. WI- 不合格品控制程序
4.0. 微生物控制标准操作规程
4.1. 原料微生物监控标准操作规程
以下列微生物风险较大的原料作为主要监控对象,并按下步骤进行。
4.1.1. 小麦粉的监控
4.1.1.1. 在每批小样验收时,IQC应首先核对供应商的COA中理化指标是否符合Spec.,若不符合,即可拒收。
4.1.1.2.若符合,用于微生物测试的样品应优先取用,由微生物分析员先进行菌落总数,大肠菌群试验,必要时,增加芽胞菌的测试,然后由IQC 再进行理化指标分析。
4.1.1.3.若理化和微生物检验结果都符合其Spec.时,可通知供应商供货,若有一项不合要求,则明确不可进货。
调味粉的监控
4.1.2.1.在每批调味粉来料验收时,IQC应首先核对供应商的COA是否符合Spec.,如果不符合,即可拒收。
4.1.2.2.若符合,由其负责抽取样品2份,一份进行理化分析,另一份 交由微生物分析员进行菌落总数,大肠菌群试验。在取样时,应优先抽取用于微生物分析的样品,采用无菌采样勺无菌取样袋进行操作。
4.1.2.3. 若理化和微生物检验结果都符合其Spec.时,可以接受,若有一项不合要求,则明确退货。
4.1.3. 葱制品和海苔制品及的监控
4.1.3.1.在每批原料验收时,IQC应首先核对供应商的COA是否符合Spec.,若不符合,即可拒收。
4.1.3.2. 若符合,由其负责抽取样品2份,一份进行理化分析,另一份 交由微生物分析员进行菌落总数,大肠菌群试验。在取样时,应优先抽取用于微生物分析的样品,采用无菌采样勺无菌取样袋进行操作。
4.1.3.3.若理化和微生物检验结果都符合其Spec.时,可以接受,若有一项不合要求,则明确退货。
4.1.4.水的监控
4.1.4.1.每周由微生物分析员在打粉间放水口取水样。取样前,打开水龙头放出部分水,再以 无菌塑料取样瓶接取生产用水250ml。
4.1.4.2.在无菌室内分别接种1ml原液于3M petrifilm Aerobic Count Plates,和coliform Count Plates上(各一片),进行菌落总数,大肠菌群试验。
4.1.4.3. 若试验结果高于饮用水标准,需及时反馈生产,工程部,对工艺用水的设备,管线按相关流程进行处理。当日生产的产品,根据需要,进行重行评估。
4.2. 生产工艺微生物监控标准操作规程
在正常生产过程中,按生产工艺流程顺序,每月一次取样跟进 物料的微生物情况 。
4.2.1.小麦粉的监控
4.2.1.1. 在打粉缸下粉口,由微生物分析员用无菌塑料取样瓶接取小麦粉100g 。
4.2.1.2. 在无菌室内进行菌落总数试验,根据以往菌落分布情况,选择2个稀释度,每个稀释度接种一个测试片。必要时,进行芽胞菌试验。
4.2.2.面团的监控
4.2.2.1.在打粉缸内,由微生物分析员用灭菌取样勺在缸壁上表面,缸中心位置共取面团100g,装入无菌取样瓶。
4.2.2.2. 在无菌室内进行菌落总数试验,根据以往菌落分布情况,选择2个稀释度,每个稀释度接种一个测试片。必要时,进行芽胞菌试验。
4.2.2.3. 若试验结果高于标准,需及时反馈生产,工程部,对 相关的设备,管线按相关流程如重新清洁,深度清洁及消毒等进行处理。当日生产的产品,根据需要,进行重行评估。
4.2.3.面片的监控
4.2.3.1.在辊切后网带上,由微生物分析员 用镊子(使用前先用酒精棉擦拭),在网带边缘,中心位置共抽取面片100g,装入无菌取样袋,及时封口。
4.2.3.2. 在无菌室内进行菌落总数试验,根据以往菌落分布情况,选择2个稀释度,每个稀释度接种一个测试片。
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