华能大连电厂4号机大修后热效率试验报告-2010.11.pdfVIP

编 号：SC-QJS-070-2010 NEPRI 密 级： 华能大连电厂4 号汽轮机组 大修后热效率试验报告 东北电力科学研究院有限公司 Northeast Electric Power Research Institute Co.,Ltd 2010 年11 月 项目负责人： 赵伟光 项目参加人： 东北电力科学研究院有限公司：王庆珍 王政先 陈 博 华 能 大 连 电 厂 ： 解继刚 张迎春 李前胜 蒋立军 王莺歌 辛国言 报告编写人： 所 长： 生产技术部： 院长或总工： 摘要：本报告详细叙述了华能大连电厂 4 号汽轮机组大修后热效率试验的标准、试验 项目、试验方法、测量仪表。详细介绍了试验数据的整理和计算过程。经计算得出： 在循环系统隔离状态下，通过三个试验工况计算结果拟合得到，在负荷为 350.01MW （设计值）时，高压缸效率为 88.87% （由拟合曲线得到），比大修前（83.5%—拟合 曲线得到的）提高了5.37%；中压缸效率为92.096% （由拟合曲线得到的），比大修前 （89.916%—拟合曲线得到的）提高了 2.18% ；估算低压缸效率为 85.98%，比大修前 （83.462% ）提高了2.518% 。经参数和再热减温水流量修正后的热耗率为7958.6 kJ/kWh （由拟合曲线得到的），比大修前热耗率（8163.4 kJ/kWh—拟合曲线得到的）降低了 204.8 kJ/kWh ，但仍高于设计值（7825 kJ/kWh ）133.6kJ/kWh ；供电煤耗为304.11g/kWh （由拟合曲线得到的），比大修前供电煤耗 （312.88 g/kWh—拟合曲线得到的）降低了 8.77g/kWh ；高于设计值（299.64 g/kWh ）4.47g/kWh 。通过循环系统不隔离状态下得到 的试验结果与设计值比较和定量分析，指出了机组热耗率高于设计值的原因。同时根 据近几年得到的试验数据，拟合得到该机老化曲线，为分析机组运行状态提供依据。 最后为机组今后经济运行和改进提出建设性意见。 关键词：汽轮机、热耗率、供电煤耗、机组老化 目 录 1 概述 1 2 汽轮机组主要经济技术指标 1 3 试验项目 2 4 试验方法、标准及要求 2 4.1 试验方法 2 4.2 试验标准 3 4.3 试验要求 3 5 试验仪表及测量方法 3 5.1 流量测量 3 5.2 功率测量 4 5.3 压力测量 4 5.4 温度测量 4 6 试验数据整理及计算结果 4 6.1 试验测量数据的整理 4 6.2 流量的确定 4 6.3 试验热耗率计算 6 6.4 热耗率修正计算 6 6.5 修正后热耗率确定 6 6.6 发电机输出功率修正计算 7 6.7 修正后发电机输出功率确定 7 6.8 其它辅助计算 7 6.9 煤耗计算 8 6.10 汽轮发电机热效率计算 8 7 影响系数法试验结果确定 9 7.1 影响系数法试验计算结果 9 7.2 结论 11 8 试验计算结果及特性 11 8.1 试验的计算结果 11 8.2 汽轮机组热耗率变化特性确定 13 8.3 汽轮机在设计和试验工况下的高、中压缸效率特性的确定 14 8.4 机组厂用电率变化特性的确定 16 8.5 机组发电煤耗变化特性的确定 16 8.6 机组供电煤耗变化特性的确定 17 8.7 机组循环热效率变化特性的确定 18 9 对试验结果的能耗诊断分析 19